固定梁CNC车床（固定梁结构）特别适合处理以下工件，因为其结构刚度强，稳定性良好：
1。大型和繁重的工件
典型的工件：大型轴，圆盘，法兰，轮毂，涡轮转子等。
优势：固定的梁结构，没有移动梁，强载轴承能力，可以稳定地支撑大量工件，避免振动或由运动部件惯性引起的振动或变形。
2。高精度要求的工件
典型的工件：精密齿轮空白，航空航天零件（例如发动机套管），液压阀体，高精度模具等。
优势：高床刚度，低热变形，适用于具有紧密耐受性要求（IT6-IT7等级）和低表面粗糙度（RA1.6以下）的处理。
3。复杂的轮廓或形零件
典型工件：凸轮，曲轴，涡轮刀片，非圆形横截面零件等。
优势：使用多轴连锁（例如C轴，Y轴）和功率炮塔，它可以完成磨坊转动化合物加工，并在一个夹紧中实现复杂的几何形状。
4。旋转体中等L/D比
典型的工件：短和厚的轴，袖子，短管配件（L/D比<5）。
注意：可能需要配备尾托或工具固定器（例如L/D比> 10）（例如L/D比> 10），固定梁车床的Z轴行程应与工件的长度匹配。
5。难以机理的材料
典型的工件：高温合金（例如含量），钛合金，硬化钢（HRC50+），等等。
优势：高刚度结构可以承受大型切割力，适用于低速重切割或间歇性切割。
不合适的工件类型
超长工件：受机器横向空间的限制（无法移动固定梁）。
需要频繁更改的微型零件：如果工具位置受到限制，则可能不如杂志类型车床那样有效。
大量简单零件：可能不如倾斜床或托盘的CNC车床那样经济。
选择建议
固定的梁与移动梁：移动梁CNC车间（移动梁）更适合在工件高度变化的情况下（例如大垂直车床），而固定的光束更适合稳定的重型切割。
扩展功能：如果工件需要铣削，钻孔等，请选择具有电源炮塔或B轴模型复合模型的模型。
固定束CNC车床的核心优势在于它的刚度，因此在重型，高精度或难以拍摄的材料领域中非常出色，但是有必要根据工件和过程要求的特定尺寸匹配机器旅行和功能配置。
用Deepl.com翻译（免费版）
