垂直加工中心的整体布局相对紧凑,面积很小,使其适用于空间有限的生产研讨会。
它的结构设计带来了诸如工件加载/卸载和工具更接近地面的操作,从而促进了操作员的日常操作和维护,并降低了辅助工作的强度。
高速切割能力:主轴速度相对较高,并与快速移动的进料轴结合使用,可以实现有效的切割处理。它特别适合使用简单或中等复杂的形状(例如飞机,腔和步骤)处理零件。
多进程集成:它可以配备工具杂志(通常具有10到数十个工具的容量),可以自动完成各种过程,例如铣削,钻孔,无聊和窃听。这减少了工件夹紧操作的数量,缩短了生产周期并提高了处理效率。
对多种材料的适应性:它可以稳定处理各种材料,例如金属(例如钢,铝,铜),塑料和木材,并且适用于多个行业,例如自动零件,模具,电子零件和医疗设备。
它采用了高精度的球螺钉,线性指南和伺服驱动系统,从而确保了进料运动的平稳性和定位精度。可以有效控制处理零件的尺寸公差和几何公差(例如,平行性,垂直度)(通常具有高达0.01mm的定位精度)。
它具有很强的结构刚度,并且在切割过程中不容易振动,从而减少了由振动引起的处理误差。它特别适合处理对表面粗糙度高需求的零件。
它配备了CNC系统(例如Fanuc,Siemens,Mitsubishi等)。操作员可以通过编程,减少手动干预和人类操作错误来实现自动处理。
一些高端型号可以配备自动加载和卸载设备,机器人等,以实现无人的生产,进一步提高生产效率和一致性,并且适合大规模生产场景。
与水平加工中心相比,垂直加工中心的制造和维护成本较低,初始投资较小,这使得它们对从事中小型批次生产或资本预算有限的企业更具吸引力。
它们的能耗相对较低,可以在长期使用中节省某些运营成本。