CK系列车床加工特点
我们的目标是开发一种适合中型和大批量生产的模块化机器系统,其占地面积小意味着占地面积成本降低,机器布局灵活。每个车床自动化概念都确保短循环时间和高生产率。
为了满足车床操作人员的需求,所有维修单元均触手可及,各种单元(电气、液压、冷却系统、冷却润滑剂和中央润滑系统)可随时使用,从而使立式车床的维护变得轻松。由于使用标准化组件,维护成本低,可操作性好,占地面积成本低,集成自动化和短周期/闲置时间使单位成本降至最低,埃马克立式车床的目标很明确:在不影响成本的情况下节省成本质量。
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300、HT250材质,并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
产品规格
立式车床可配C轴
型号。 | CK5225 | CK5240 | CK5250 | CK5263 | CK5280 |
最大限度。立式刀架回转直径 | 2500 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 |
工作台直径(mm) | 2250 | 3200 | 4500 | 5700 | 7100 |
最大限度。工件重量(T) | 10 | 32 | 50 | 120 | 150 |
最大限度。工件高度(mm) | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 |
工作台转速范围(r/m) | 2-63 | 2-63 | 0.42-42 | 0.3-25 | 0.3-25 |
工作台转速步进 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 |
立式刀架水平行程(mm) | 1400 | 2150 | 2765 | 3415 | 4400 |
立式刀架垂直行程(mm) | 1000 | 1250 | 1600 | 1750 | 2000 |
主功率(kW) | 55 | 55 | 75 | 110 | 125 |
重量(T) | 35 | 58 | 90 | 180 | 245 |
外形尺寸(长x宽x高)CM | 5180*4560*5180 | 6780*6000*5750 | 9350*6400*5750 | 10650*6400*7500 | 17300*9000*12600 |
CK系列车床加工特点
我们的目标是开发一种适合中型和大批量生产的模块化机器系统,其占地面积小意味着占地面积成本降低,机器布局灵活。每个车床自动化概念都确保短循环时间和高生产率。
为了满足车床操作人员的需求,所有维修单元均触手可及,各种单元(电气、液压、冷却系统、冷却润滑剂和中央润滑系统)可随时使用,从而使立式车床的维护变得轻松。由于使用标准化组件,维护成本低,可操作性好,占地面积成本低,集成自动化和短周期/闲置时间使单位成本降至最低,埃马克立式车床的目标很明确:在不影响成本的情况下节省成本质量。
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300、HT250材质,并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
产品规格
立式车床可配C轴
型号。 | CK5225 | CK5240 | CK5250 | CK5263 | CK5280 |
最大限度。立式刀架回转直径 | 2500 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 |
工作台直径(mm) | 2250 | 3200 | 4500 | 5700 | 7100 |
最大限度。工件重量(T) | 10 | 32 | 50 | 120 | 150 |
最大限度。工件高度(mm) | 2000 | 2500 | 3150 | 3500 | 4000 |
工作台转速范围(r/m) | 2-63 | 2-63 | 0.42-42 | 0.3-25 | 0.3-25 |
工作台转速步进 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 |
立式刀架水平行程(mm) | 1400 | 2150 | 2765 | 3415 | 4400 |
立式刀架垂直行程(mm) | 1000 | 1250 | 1600 | 1750 | 2000 |
主功率(kW) | 55 | 55 | 75 | 110 | 125 |
重量(T) | 35 | 58 | 90 | 180 | 245 |
外形尺寸(长x宽x高)CM | 5180*4560*5180 | 6780*6000*5750 | 9350*6400*5750 | 10650*6400*7500 | 17300*9000*12600 |
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