介绍
该系列单柱立式车铣床是我公司吸收当代先进的设计和制造技术，采用有限元分析计算和优化设计方法，执行国家最新精度标准，配置国内外先进的功能部件，实现强力切削。结构性能好，机床动静刚度高，动作安全可靠，使用寿命长，加工效率高的高科技机电一体化机床。
该闭环高速立式车床有一个主轴（铣削主轴），
X、Z、C（CXK1000 和 CXK1600) 三个进给轴，为三轴联动多功能、高效率数控单柱立式车铣床。
范围
物品 | 单元 | CXK620 | CXK800 | |
切割能力 | 最大限度。切削直径（轴） 最大限度。切割直径(圆盘) 最大限度。回转直径 最大限度。工件高度 | 毫米 毫米 毫米 毫米 | Φ320 Φ620 Φ620 400 | Φ550 Φ780 Φ800 550 |
旅行 | X/Z行程 | 毫米 | 350/500 | 420/620 |
主轴 | 主轴鼻端 主轴转速 主电机功率 最大限度。主轴扭矩 | - 转/分 千瓦 纳米 | A2-8 50～2500 15/18.5 544 | A2-11 50～2000 18.5/22 913 |
液压卡盘 | 卡盘直径 | 英寸 | 12 | 15 |
速度 | X/Z轴快速移动速度 切削进给速度 | 米/分钟 毫米/分钟 | 20/20 1～2000 | 20/20 1～2000 |
炮塔 | 刀具位置 生活工具速度 驱动型 刀架类型 车削刀柄尺寸 镗孔刀柄直径 | - 转/分 - 毫米 毫米 毫米 | 12（卧式） 4000 伺服 骨髓移植65 25×25 φ40 | 12（卧式） 4000 伺服 骨髓移植65 25×25 φ40 |
切割能力 | 最大限度。钻井能力 最大限度。攻丝能力 最大限度。铣槽能力 | - - - | φ16´0.2 M14´2/M20´1.5 φ20´12´40 | φ16´0.2 M14´2/M20´1.5 φ20´12´40 |
机器精度 | 定位精度(X/Z) 重复定位精度(X/Z) | 毫米 毫米 | 0.008/0.012 0.006/0.008 | 0.008/0.012 0.006/0.008 |
其他的 | 数控系统 电源容量 冷却液箱容量 尺寸(长×宽×高) 机器重量 | 毫米 千伏安 L 毫米 公斤 | 发那科[西门子] | |
35 240 1730×3260×3130 6500 | 40 280 1900×3600×3400 8000 | |||
物品 | 单元 | CXK1000 | CXK1600 | |
加工范围 | 最大限度。切割直径 | 毫米 | φ800 | φ1600 |
最大限度。回转直径 | 毫米 | φ1000 | φ1800 | |
最大限度。工件高度 | 毫米 | 600 | 1200 | |
最大限度。工件重量 | 公斤 | 2000 | 8000 | |
旅行 | X旅行 | 毫米 | -50～635 | -100～950 |
Z行程 | 毫米 | 600 | 900 | |
工作表 | 最大限度。工作台直径 | 毫米 | φ630 | φ1600 |
工作台速度 | 转/分 | 20～600 | 1～260 | |
最大限度。C轴速度 | 转/分 | 5 | 5 | |
速度系列 | 机械 2 步骤 | ZF双速 齿轮箱 | ZF双速齿轮 盒子 | |
主电机功率 | 千瓦 | 15*2 | 37/45 | |
主轴 | 主轴转速 | 转/分 | 1～2400 | 1～2400 |
主轴电机功率 | 千瓦 | 7.5 | 7 | |
工具柄 | - | BT50 | BT50 | |
拉钉 | - | P50T-I(MAS403） | P50T-I(MAS403） | |
滑枕部分 | 毫米 | 200×200 | 250×250 | |
切割 容量 | 最大限度。主轴扭矩 | 纳米 | 4580 | 19000 |
光束限制步骤 | 步 | / | 6 | |
最大限度。光束行程 | 毫米 | / | 750 | |
速度 | X/Z轴快速移动速度 | 米/分钟 | 10/10 | 12/10 |
进给速度 | 毫米/分钟 | 1～2000 | 1～2000 | |
炮塔 | 换刀类型 | - | 自动的 | 自动的 |
刀架类型 | - | 12 | 16 | |
车削刀柄尺寸 | 毫米 | 32×32 | 32×32 | |
最大限度。工具尺寸 | 毫米 | 280W×150T×380L | 280W×150T×380L | |
最大限度。工具重量 | 公斤 | 35 | 50 | |
最大限度。工具负载 | 公斤 | 360 | 640 | |
换刀时间TT | 秒 | 45 | 45 | |
机器 准确性 | 定位精度X | 毫米 | 0.025/1000 | 0.025/1000 |
定位精度Z | 毫米 | 0.025/1000 | 0.025/1000 | |
重复定位精度X | 毫米 | 0.010/1000 | 0.010/1000 | |
重复定位精度Z | 毫米 | 0.010/1000 | 0.010/1000 | |
其他的 | 数控系统 | 发那科[西门子] | ||
电源容量 | 千伏安 | 65 | 85 | |
冷却液箱容量 | L | 300 | 600 | |
尺寸(长×宽×高) | 毫米 | 3350×4000×4500 | 5790×4470×5300 | |
机器重量 | 公斤 | 12000 | 27000 | |
标准配置： 冷却系统及排屑系统、润滑系统、液压系统、外部防护罩、气枪、三色灯、工作灯、排屑车、标准刀架。 可选配置： 光栅尺、对刀仪、工件测量探头、水枪、油水分离器、液位报警器、电柜空调、专用刀架。 | ||||
产品优势
1、机电一体化立式设计，整体布局紧凑合理，安装维护方便；
2、底座采用热对称结构，克服主轴温升对加工精度的影响；X/Z轴丝杠采用预拉伸结构，可减少加工时温升对丝杠精度的影响；
3、立式结构，避免了水平装夹时工件重力造成的圆度偏差，保证了零件的圆度精度；
4、工件的重量保证工件与夹具紧密贴合，使工件获得较高的定位精度和带动力刀具的立式车床精度；
5.适用于阀门、化工、医疗机械等行业，适合各种复杂形状零件加工，如大、重、薄工件。
产品用途
该闭环动力刀立式车床适用于高速钢、硬质合金、陶瓷刀具，对各种黑色金属、有色金属及部分非金属材料零件进行粗、精加工，可完成车削、内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、公制螺纹及回转面的铣削、钻孔、镗孔等工艺。
动力刀具立式车床可完成钻孔、攻丝、镗孔、铣削平面和外圆平面、小镗深的孔以及零件内外圆柱面和端面的键槽铣削
铣削时工作台具有圆周铣削进给功能，任意位置钻孔、攻丝、镗孔时工作台具有分度功能。
常问问题
问: 机器质量如何保证？
答: (1) 机器的关键部件来自中国顶级或世界知名制造商，如轴承、液压系统、丝杠。
(2)加工设备从美国、欧洲或中国顶级制造商进口
(3)德国、美国进口检测设备。
(4)我们拥有专业的设计团队，采用2D和3D设计方法。
(5)我们拥有专业的生产团队
问: 我们可以为您做 OEM 吗？
答：是的
问: 我可以根据客户的需求改变电压吗？
答：是的
问：预验收
A: (1)欢迎您来访考察
(2)拍摄检测视频并提供检测报告
问：安装和培训：
答：安装：
(1)拥有一支高技能、高素质的安装调试队伍；
（2）机床发货前主动向客户提供机床安装时客户需要准备的物料清单；
(3)工程人员现场安装机器并进行培训
(4)整机发货时提供安装指南和安装视频
(5)可与您连线实时视频指导客户安装
(6)为海星机械培训提供及时、专业的安装调试服务
(7)安装完毕后，指导用户如何正确使用机器。
(8)提供用户手册。
介绍
该系列单柱立式车铣床是我公司吸收当代先进的设计和制造技术，采用有限元分析计算和优化设计方法，执行国家最新精度标准，配置国内外先进的功能部件，实现强力切削。结构性能好，机床动静刚度高，动作安全可靠，使用寿命长，加工效率高的高科技机电一体化机床。
该闭环高速立式车床有一个主轴（铣削主轴），
X、Z、C（CXK1000 和 CXK1600) 三个进给轴，为三轴联动多功能、高效率数控单柱立式车铣床。
范围
物品 | 单元 | CXK620 | CXK800 | |
切割能力 | 最大限度。切削直径（轴） 最大限度。切割直径(圆盘) 最大限度。回转直径 最大限度。工件高度 | 毫米 毫米 毫米 毫米 | Φ320 Φ620 Φ620 400 | Φ550 Φ780 Φ800 550 |
旅行 | X/Z行程 | 毫米 | 350/500 | 420/620 |
主轴 | 主轴鼻端 主轴转速 主电机功率 最大限度。主轴扭矩 | - 转/分 千瓦 纳米 | A2-8 50～2500 15/18.5 544 | A2-11 50～2000 18.5/22 913 |
液压卡盘 | 卡盘直径 | 英寸 | 12 | 15 |
速度 | X/Z轴快速移动速度 切削进给速度 | 米/分钟 毫米/分钟 | 20/20 1～2000 | 20/20 1～2000 |
炮塔 | 刀具位置 生活工具速度 驱动型 刀架类型 车削刀柄尺寸 镗孔刀柄直径 | - 转/分 - 毫米 毫米 毫米 | 12（卧式） 4000 伺服 骨髓移植65 25×25 φ40 | 12（卧式） 4000 伺服 骨髓移植65 25×25 φ40 |
切割能力 | 最大限度。钻井能力 最大限度。攻丝能力 最大限度。铣槽能力 | - - - | φ16´0.2 M14´2/M20´1.5 φ20´12´40 | φ16´0.2 M14´2/M20´1.5 φ20´12´40 |
机器精度 | 定位精度(X/Z) 重复定位精度(X/Z) | 毫米 毫米 | 0.008/0.012 0.006/0.008 | 0.008/0.012 0.006/0.008 |
其他的 | 数控系统 电源容量 冷却液箱容量 尺寸(长×宽×高) 机器重量 | 毫米 千伏安 L 毫米 公斤 | 发那科[西门子] | |
35 240 1730×3260×3130 6500 | 40 280 1900×3600×3400 8000 | |||
物品 | 单元 | CXK1000 | CXK1600 | |
加工范围 | 最大限度。切割直径 | 毫米 | φ800 | φ1600 |
最大限度。回转直径 | 毫米 | φ1000 | φ1800 | |
最大限度。工件高度 | 毫米 | 600 | 1200 | |
最大限度。工件重量 | 公斤 | 2000 | 8000 | |
旅行 | X旅行 | 毫米 | -50～635 | -100～950 |
Z行程 | 毫米 | 600 | 900 | |
工作表 | 最大限度。工作台直径 | 毫米 | φ630 | φ1600 |
工作台速度 | 转/分 | 20～600 | 1～260 | |
最大限度。C轴速度 | 转/分 | 5 | 5 | |
速度系列 | 机械 2 步骤 | ZF双速 齿轮箱 | ZF双速齿轮 盒子 | |
主电机功率 | 千瓦 | 15*2 | 37/45 | |
主轴 | 主轴转速 | 转/分 | 1～2400 | 1～2400 |
主轴电机功率 | 千瓦 | 7.5 | 7 | |
工具柄 | - | BT50 | BT50 | |
拉钉 | - | P50T-I(MAS403） | P50T-I(MAS403） | |
滑枕部分 | 毫米 | 200×200 | 250×250 | |
切割 容量 | 最大限度。主轴扭矩 | 纳米 | 4580 | 19000 |
光束限制步骤 | 步 | / | 6 | |
最大限度。光束行程 | 毫米 | / | 750 | |
速度 | X/Z轴快速移动速度 | 米/分钟 | 10/10 | 12/10 |
进给速度 | 毫米/分钟 | 1～2000 | 1～2000 | |
炮塔 | 换刀类型 | - | 自动的 | 自动的 |
刀架类型 | - | 12 | 16 | |
车削刀柄尺寸 | 毫米 | 32×32 | 32×32 | |
最大限度。工具尺寸 | 毫米 | 280W×150T×380L | 280W×150T×380L | |
最大限度。工具重量 | 公斤 | 35 | 50 | |
最大限度。工具负载 | 公斤 | 360 | 640 | |
换刀时间TT | 秒 | 45 | 45 | |
机器 准确性 | 定位精度X | 毫米 | 0.025/1000 | 0.025/1000 |
定位精度Z | 毫米 | 0.025/1000 | 0.025/1000 | |
重复定位精度X | 毫米 | 0.010/1000 | 0.010/1000 | |
重复定位精度Z | 毫米 | 0.010/1000 | 0.010/1000 | |
其他的 | 数控系统 | 发那科[西门子] | ||
电源容量 | 千伏安 | 65 | 85 | |
冷却液箱容量 | L | 300 | 600 | |
尺寸(长×宽×高) | 毫米 | 3350×4000×4500 | 5790×4470×5300 | |
机器重量 | 公斤 | 12000 | 27000 | |
标准配置： 冷却系统及排屑系统、润滑系统、液压系统、外部防护罩、气枪、三色灯、工作灯、排屑车、标准刀架。 可选配置： 光栅尺、对刀仪、工件测量探头、水枪、油水分离器、液位报警器、电柜空调、专用刀架。 | ||||
产品优势
1、机电一体化立式设计，整体布局紧凑合理，安装维护方便；
2、底座采用热对称结构，克服主轴温升对加工精度的影响；X/Z轴丝杠采用预拉伸结构，可减少加工时温升对丝杠精度的影响；
3、立式结构，避免了水平装夹时工件重力造成的圆度偏差，保证了零件的圆度精度；
4、工件的重量保证工件与夹具紧密贴合，使工件获得较高的定位精度和带动力刀具的立式车床精度；
5.适用于阀门、化工、医疗机械等行业，适合各种复杂形状零件加工，如大、重、薄工件。
产品用途
该闭环动力刀立式车床适用于高速钢、硬质合金、陶瓷刀具，对各种黑色金属、有色金属及部分非金属材料零件进行粗、精加工，可完成车削、内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、公制螺纹及回转面的铣削、钻孔、镗孔等工艺。
动力刀具立式车床可完成钻孔、攻丝、镗孔、铣削平面和外圆平面、小镗深的孔以及零件内外圆柱面和端面的键槽铣削
铣削时工作台具有圆周铣削进给功能，任意位置钻孔、攻丝、镗孔时工作台具有分度功能。
常问问题
问: 机器质量如何保证？
答: (1) 机器的关键部件来自中国顶级或世界知名制造商，如轴承、液压系统、丝杠。
(2)加工设备从美国、欧洲或中国顶级制造商进口
(3)德国、美国进口检测设备。
(4)我们拥有专业的设计团队，采用2D和3D设计方法。
(5)我们拥有专业的生产团队
问: 我们可以为您做 OEM 吗？
答：是的
问: 我可以根据客户的需求改变电压吗？
答：是的
问：预验收
A: (1)欢迎您来访考察
(2)拍摄检测视频并提供检测报告
问：安装和培训：
答：安装：
(1)拥有一支高技能、高素质的安装调试队伍；
（2）机床发货前主动向客户提供机床安装时客户需要准备的物料清单；
(3)工程人员现场安装机器并进行培训
(4)整机发货时提供安装指南和安装视频
(5)可与您连线实时视频指导客户安装
(6)为海星机械培训提供及时、专业的安装调试服务
(7)安装完毕后，指导用户如何正确使用机器。
(8)提供用户手册。
