特征:
1、立式车床执行国家最新精度标准,配备先进的功能单元。结构性能的大幅削减已经实现。
2、立式车床由工作台、床身、变速箱、横梁、立式刀架、电气柜等组成。
3、工作台采用恒流静压导轨,承受垂直载荷。为防止热变形,设有油温自动控制箱,可冷却液压油。
4、立车左右立柱、连梁采用高强度、低应力铸铁材料,使立车具有更大的强度和更高的刚性。
5、夹紧机构与横梁升降电机、润滑联锁。由横梁升降按钮控制,保证横梁工作稳定性。
5.数控龙门车床采用SIEMENS/FANUC伺服电机驱动,SIEMENS/FANUC系统控制
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。铸件采用HT300和HT250制成,然后进行两次回火。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
参数:
双柱转塔车床可配备C轴
物品 | 单元 | CK5240 | CK5250 | CK5263 | CK5280 |
最大限度。车削直径 | 毫米 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 |
最大限度。工件高度 | 毫米 | 1600/2000/ 2200 | 4000 | 4000 | 4000 |
工作台直径 | 毫米 | 3150 | 4500 | 5700 | 7100 |
最大限度。工作台重量 | t | 10/16/32 /40/50/63 | 32/40/50 /63150 | 63/80 /100/150 | 100/125/150 |
工作台旋转步距 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | |
工作台转速 | 转/分 | 2~63 | 0.32~32 | 0.32~32 | 0.32~32 |
最大限度。工作台扭矩 | 千牛·米 | 63 | 150 | 150 | 150 |
最大限度。刀架回转扭矩 | KN | 53 | 63 | 63 | 63 |
正确的刀具进给范围 | 毫米/分钟 | 0.25~90 | 0.10~500 | 0.10~500 | 0.10~500 |
右刀架快速移动 | 毫米/分钟 | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 |
左刀架快速移动 | 毫米/分钟 | 5000 | 4000 | 4000 | 4000 |
左刀架进给范围 | 毫米/分钟 | 1-2000年 | 0.10~500 | 0.10~500 | 0.10~500 |
刀架回转角度 | ±30° | - | - | - | |
工具部分 | 毫米 | 40×50 | 280x280 | 280x280 | 280x280 |
滑枕部分 | 毫米 | - | - | - | - |
横梁行程 | 毫米 | 1250/1650/1850/2150/2800/3500 | 2150/2800/3000/4500 | 3000/3500/4500 | 3000/3500/4500/5000 |
横梁升降速度 | 毫米/分钟 | 350 | 410 | 410 | 410 |
主电机功率 | 千瓦 | 55 | 75/90 | 90 | 90/132 |
总功率 | 千瓦 | - | 190 | 190 | 190 |
整体尺寸 | 毫米 | - | 12350x8350x7800 | 13950x8350x7800 | - |
重量 | t | 47 | 200 | 215 | - |
特征:
1、立式车床执行国家最新精度标准,配备先进的功能单元。结构性能的大幅削减已经实现。
2、立式车床由工作台、床身、变速箱、横梁、立式刀架、电气柜等组成。
3、工作台采用恒流静压导轨,承受垂直载荷。为防止热变形,设有油温自动控制箱,可冷却液压油。
4、立车左右立柱、连梁采用高强度、低应力铸铁材料,使立车具有更大的强度和更高的刚性。
5、夹紧机构与横梁升降电机、润滑联锁。由横梁升降按钮控制,保证横梁工作稳定性。
5.数控龙门车床采用SIEMENS/FANUC伺服电机驱动,SIEMENS/FANUC系统控制
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。铸件采用HT300和HT250制成,然后进行两次回火。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
参数:
双柱转塔车床可配备C轴
物品 | 单元 | CK5240 | CK5250 | CK5263 | CK5280 |
最大限度。车削直径 | 毫米 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 |
最大限度。工件高度 | 毫米 | 1600/2000/ 2200 | 4000 | 4000 | 4000 |
工作台直径 | 毫米 | 3150 | 4500 | 5700 | 7100 |
最大限度。工作台重量 | t | 10/16/32 /40/50/63 | 32/40/50 /63150 | 63/80 /100/150 | 100/125/150 |
工作台旋转步距 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | |
工作台转速 | 转/分 | 2~63 | 0.32~32 | 0.32~32 | 0.32~32 |
最大限度。工作台扭矩 | 千牛·米 | 63 | 150 | 150 | 150 |
最大限度。刀架回转扭矩 | KN | 53 | 63 | 63 | 63 |
正确的刀具进给范围 | 毫米/分钟 | 0.25~90 | 0.10~500 | 0.10~500 | 0.10~500 |
右刀架快速移动 | 毫米/分钟 | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 |
左刀架快速移动 | 毫米/分钟 | 5000 | 4000 | 4000 | 4000 |
左刀架进给范围 | 毫米/分钟 | 1-2000年 | 0.10~500 | 0.10~500 | 0.10~500 |
刀架回转角度 | ±30° | - | - | - | |
工具部分 | 毫米 | 40×50 | 280x280 | 280x280 | 280x280 |
滑枕部分 | 毫米 | - | - | - | - |
横梁行程 | 毫米 | 1250/1650/1850/2150/2800/3500 | 2150/2800/3000/4500 | 3000/3500/4500 | 3000/3500/4500/5000 |
横梁升降速度 | 毫米/分钟 | 350 | 410 | 410 | 410 |
主电机功率 | 千瓦 | 55 | 75/90 | 90 | 90/132 |
总功率 | 千瓦 | - | 190 | 190 | 190 |
整体尺寸 | 毫米 | - | 12350x8350x7800 | 13950x8350x7800 | - |
重量 | t | 47 | 200 | 215 | - |
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