特征
1、龙门数控VTL车床采用结构优化设计,加强筋布局合理,实现良好的热稳定性、高强度、高刚性。立柱导轨采用淬火后磨削,提高耐磨性,延长使用寿命。
2、工作台底座采用高强度、高刚性铸铁材料,提高稳定性并吸收振动。独特的热对称结构,克服主轴温升对加工精度的影响。
3、主轴配有主轴编码器,实现恒线速切削。工作台与工作台底座与电机分离,依靠V型皮带传动,最大工作台数。限制减少电机发热的振动,直接影响加工精度。
4、进给机构:刀架水平进给(X轴)和滑枕垂直进给(Z轴)由SIEMENS/FANUC交流伺服电机通过齿轮减速机驱动滚珠丝杠,减速机与丝杠通过弹性联轴器连接、传动效率高、传动误差小、传动精度高。
5、主传动采用卧式主轴伺服电机控制,可实现四档无级变速,适合加工各种材质工件
6、导轨、丝杠采用集中润滑,采用一套自动润滑站,通过电气系统的控制可对所有润滑点进行定时定量,润滑操作更加简单。
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300、HT250材质,并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
产品规格
CNC VTL车床可配备C轴
物品 | 单元 | CK5225 | CK5235 | CK5240 | CK5250 | CK5263 | CK5280 | CK52100 | CK52125 |
最大限度。回转直径 | 毫米 | 2500 | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 |
最大限度。工件高度 | 毫米 | 1600/2000 /2200 | 1600/2000/ 2200 | 1600/2000/ 2200 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 5500 |
工作台直径 | 毫米 | 2250 | 2850 | 3150 | 4500 | 5700 | 7100 | 7500 | 7500 |
最大限度。工作台重量 | t | 10/16 | 10/16/20/32 | 10/16/32 /40/50/63 | 32/40/50 /63150 | 63/80 /100/150 | 100/125/150 | 150/250 | 250 |
工作台旋转步距 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | ||
工作台转速 | 转/分 | 2~63 | 2~63 | 2~63 | 0.32~32 | 0.32~32 | 0.32~32 | 0.2~20 | 0.16~16 |
最大限度。工作台扭矩 | 千牛·米 | 63 | 63 | 63 | 150 | 150 | 150 | 640 | 640 |
最大限度。刀架回转扭矩 | KN | 53 | 53 | 53 | 63 | 63 | 63 | 125 | |
正确的刀具进给范围 | 毫米/分钟 | 0.25~90 | 0.25~90 | 0.25~90 | 0.10~500 | 0.10~500 | 0.10~500 | - | 0.10~500 |
右刀架快速移动 | 毫米/分钟 | 1550 | 1550 | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
左刀架快速移动 | 毫米/分钟 | 5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
左刀架进给范围 | 毫米/分钟 | 1-2000年 | 1-2000年 | 1-2000年 | 0.10~500 | 0.10~500 | 0.10~500 | - | 0.10~1000 |
刀架回转角度 | ±30° | ±30° | ±30° | - | - | - | - | - | |
工具部分 | 毫米 | 40×50 | 40×50 | 40×50 | 280x280 | 280x280 | 280x280 | 80x80 | 100x100(最大) |
滑枕部分 | 毫米 | - | - | - | - | - | - | 320x320 | 400x400 |
横梁行程 | 毫米 | 1250/1650/1850 | 1250/1650/1850/2150/2800 | 1250/1650/1850/2150/2800/3500 | 2150/2800/3000/4500 | 3000/3500/4500 | 3000/3500/4500/5000 | 3250/3750/4500/5000 | 4000/4500/5000 |
横梁升降速度 | 毫米/分钟 | 350 | 350 | 350 | 410 | 410 | 410 | 300 | 300 |
主电机功率 | 千瓦 | 55 | 55 | 55 | 75/90 | 90 | 90/132 | 132 | 132 |
总功率 | 千瓦 | - | - | - | 190 | 190 | 190 | 226 | - |
整体尺寸 | 毫米 | - | - | - | 12350x8350x7800 | 13950x8350x7800 | - | - | - |
重量 | t | 41 | 45 | 47 | 200 | 215 | - | - | 465 |
生产细节
关键部件使用了20年,匹配度非常好。
CNC立式车床的工作流程
工件
CNC VTL 擅长加工更难、更好的工件。
这些机器多年来一直致力于风电零部件。
更多更大的零件,更稳定的加工
优点:
1、我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。铸件采用HT300和HT250制成,然后进行两次回火。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
2、FANUC和西门子系统,使加工工件轻松、精确。
3、结构强度大,保证长期稳定工作。
4、全程生产监督,保证生产无缺陷。
5. 认真的安装服务、培训以及整个工作寿命的免费顾问。
顾客
可提供多种尺寸,满足各种尺寸工件
包装和运输
售后:立式车床各部件保修一年,一年内因质量问题造成部件损坏的,我们包换部件。
我们将指派专业工程师上门安装,免费英语翻译服务
安装周期为10天,在工厂期间对您的部件进行更多的测试。
我们离开你们工厂后随时给我打电话和发电子邮件,我们将尽力帮助您解决问题。
请准备好安装所需的全套工具、零件,以帮助我们快速、顺利地安装。
特征
1、龙门数控VTL车床采用结构优化设计,加强筋布局合理,实现良好的热稳定性、高强度、高刚性。立柱导轨采用淬火后磨削,提高耐磨性,延长使用寿命。
2、工作台底座采用高强度、高刚性铸铁材料,提高稳定性并吸收振动。独特的热对称结构,克服主轴温升对加工精度的影响。
3、主轴配有主轴编码器,实现恒线速切削。工作台与工作台底座与电机分离,依靠V型皮带传动,最大工作台数。限制减少电机发热的振动,直接影响加工精度。
4、进给机构:刀架水平进给(X轴)和滑枕垂直进给(Z轴)由SIEMENS/FANUC交流伺服电机通过齿轮减速机驱动滚珠丝杠,减速机与丝杠通过弹性联轴器连接、传动效率高、传动误差小、传动精度高。
5、主传动采用卧式主轴伺服电机控制,可实现四档无级变速,适合加工各种材质工件
6、导轨、丝杠采用集中润滑,采用一套自动润滑站,通过电气系统的控制可对所有润滑点进行定时定量,润滑操作更加简单。
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300、HT250材质,并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
产品规格
CNC VTL车床可配备C轴
物品 | 单元 | CK5225 | CK5235 | CK5240 | CK5250 | CK5263 | CK5280 | CK52100 | CK52125 |
最大限度。回转直径 | 毫米 | 2500 | 3500 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 |
最大限度。工件高度 | 毫米 | 1600/2000 /2200 | 1600/2000/ 2200 | 1600/2000/ 2200 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 5500 |
工作台直径 | 毫米 | 2250 | 2850 | 3150 | 4500 | 5700 | 7100 | 7500 | 7500 |
最大限度。工作台重量 | t | 10/16 | 10/16/20/32 | 10/16/32 /40/50/63 | 32/40/50 /63150 | 63/80 /100/150 | 100/125/150 | 150/250 | 250 |
工作台旋转步距 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | ||
工作台转速 | 转/分 | 2~63 | 2~63 | 2~63 | 0.32~32 | 0.32~32 | 0.32~32 | 0.2~20 | 0.16~16 |
最大限度。工作台扭矩 | 千牛·米 | 63 | 63 | 63 | 150 | 150 | 150 | 640 | 640 |
最大限度。刀架回转扭矩 | KN | 53 | 53 | 53 | 63 | 63 | 63 | 125 | |
正确的刀具进给范围 | 毫米/分钟 | 0.25~90 | 0.25~90 | 0.25~90 | 0.10~500 | 0.10~500 | 0.10~500 | - | 0.10~500 |
右刀架快速移动 | 毫米/分钟 | 1550 | 1550 | 1550 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
左刀架快速移动 | 毫米/分钟 | 5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
左刀架进给范围 | 毫米/分钟 | 1-2000年 | 1-2000年 | 1-2000年 | 0.10~500 | 0.10~500 | 0.10~500 | - | 0.10~1000 |
刀架回转角度 | ±30° | ±30° | ±30° | - | - | - | - | - | |
工具部分 | 毫米 | 40×50 | 40×50 | 40×50 | 280x280 | 280x280 | 280x280 | 80x80 | 100x100(最大) |
滑枕部分 | 毫米 | - | - | - | - | - | - | 320x320 | 400x400 |
横梁行程 | 毫米 | 1250/1650/1850 | 1250/1650/1850/2150/2800 | 1250/1650/1850/2150/2800/3500 | 2150/2800/3000/4500 | 3000/3500/4500 | 3000/3500/4500/5000 | 3250/3750/4500/5000 | 4000/4500/5000 |
横梁升降速度 | 毫米/分钟 | 350 | 350 | 350 | 410 | 410 | 410 | 300 | 300 |
主电机功率 | 千瓦 | 55 | 55 | 55 | 75/90 | 90 | 90/132 | 132 | 132 |
总功率 | 千瓦 | - | - | - | 190 | 190 | 190 | 226 | - |
整体尺寸 | 毫米 | - | - | - | 12350x8350x7800 | 13950x8350x7800 | - | - | - |
重量 | t | 41 | 45 | 47 | 200 | 215 | - | - | 465 |
生产细节
关键部件使用了20年,匹配度非常好。
CNC立式车床的工作流程
工件
CNC VTL 擅长加工更难、更好的工件。
这些机器多年来一直致力于风电零部件。
更多更大的零件,更稳定的加工
优点:
1、我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。铸件采用HT300和HT250制成,然后进行两次回火。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
2、FANUC和西门子系统,使加工工件轻松、精确。
3、结构强度大,保证长期稳定工作。
4、全程生产监督,保证生产无缺陷。
5. 认真的安装服务、培训以及整个工作寿命的免费顾问。
顾客
可提供多种尺寸,满足各种尺寸工件
包装和运输
售后:立式车床各部件保修一年,一年内因质量问题造成部件损坏的,我们包换部件。
我们将指派专业工程师上门安装,免费英语翻译服务
安装周期为10天,在工厂期间对您的部件进行更多的测试。
我们离开你们工厂后随时给我打电话和发电子邮件,我们将尽力帮助您解决问题。
请准备好安装所需的全套工具、零件,以帮助我们快速、顺利地安装。
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