介绍
CK51系列VTL数控立式转塔车床是我公司吸收当代先进设计制造技术，采用CAD优化设计方法，执行企业精度标准，配备国内外先进功能部件，在结构性能上实现强切削。
是一种重载、机床动静刚性高、运动安全可靠、使用寿命长、加工效率高的高科技机电一体化产品。
主要目的
本机床为数控单柱立式车床，采用横梁固定结构，适合零件品种较多的批量加工。
本机床适用于用高速钢、硬质合金刀具对黑色金属、有色金属及非金属零件进行粗、精加工，可加工内外圆柱面、端面、内外圆锥面等。
CK系列VTL数控立式转塔车床特点
1. 变速箱
齿轮采用40Cr高淬火处理，硬度达到HRC40-45
2. 进给系统
进给系统（X轴、Z轴）采用交流伺服电机驱动
3. 床身
立柱为热对称结构，由整体横肋板围合而成。材质采用高强度、低应力铸铁，并采用有效的减振措施。
4. 横梁
机床采用固定横梁结构，横梁部分由横梁和刀架水平进给传动机构组成。
5. 工作台
工作台底座固定在基础上，立柱固定在工作台底座上，工作台和工作台底座采用高强度低应力铸铁制成。以减少工作台热变形对加工精度的影响
6. 立式刀架
立式刀架由横梁滑座、回转滑座和滑枕组成。立式刀架可在横梁上水平移动，滑枕可垂直移动。
7. 数控系统
数控系统采用西门子或FANUC，可数字控制X轴和Z轴，两轴联动。
8、液压系统
液压系统主要控制立式刀架的平衡系统。液压配置的液压元件均选用国内优质产品或合作产品，质量可靠，长期工作稳定。
9、主传动结构
主传动采用大功率交流伺服主轴电机驱动，9组V型三角带驱动工作台主轴，使工作台获得相应的转速范围，进行强力切削。
10. 操作
该车床配有一套独立的按钮站，机床的所有操作按键均安装在按钮站上。为了方便操作者的操作，配备了一套手持式便携式操作装置，具有刀架的常用操作按键，可以手动操作所需的动作。
优势：
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300、HT250材质，并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力，精加工前进行振动时效，防止铸件变形，从而提高机床精度。
产品规格
立式车床可配备C轴，实现铣削和镗削功能。
| 姓名 | 单元 | CK5112 | CK5116 | CK5123 | CK5125 | CK5131 |
| 最大限度。立式刀架回转直径 | 毫米 | 1250 | 1600 | 2300 | 2500 | 3150 |
| 工作台直径 | 毫米 | 1000 | 1400 | 2000 | 2200 | 2500 |
| 最大限度。工件高度 | 毫米 | 1000 | 1000 | 1250 | 1300 | 1400 |
| 最大限度。工件重量 | t | 3 | 5 | 8 | 10 | 10 |
| 工作台转速范围 | 转/分 | 6.3～200 | 5～160 | 3.2～100 | 2～62 | 2～62 |
| 工作台转速步进 | 步 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 |
| 最大限度。立式刀架切削力 | KN | 20 | 25 | 25 | 25 | 34 |
| 立式刀架水平行程 | 毫米 | 700 | 915 | 1210 | 1310 | 1610 |
| 立式刀架垂直行程 | 毫米 | 650 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 |
| 工具栏截面尺寸 | 毫米 | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 40×50 |
| 主电机功率 | 千瓦 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
| 机器重量（大约） | t | 9 | 12.1 | 19.8 | 21.8 | 30 |
| 机器尺寸（长x宽x高） | 毫米 | 2280×2550×3400 | 2662×2800×3550 | 3235×3240×3910 | 3380×3360×4000 | 3450×3940×4200 |
生产细节
工件
垂直客户的客户
认真、专业的测试
包装和运输
介绍
CK51系列VTL数控立式转塔车床是我公司吸收当代先进设计制造技术，采用CAD优化设计方法，执行企业精度标准，配备国内外先进功能部件，在结构性能上实现强切削。
是一种重载、机床动静刚性高、运动安全可靠、使用寿命长、加工效率高的高科技机电一体化产品。
主要目的
本机床为数控单柱立式车床，采用横梁固定结构，适合零件品种较多的批量加工。
本机床适用于用高速钢、硬质合金刀具对黑色金属、有色金属及非金属零件进行粗、精加工，可加工内外圆柱面、端面、内外圆锥面等。
CK系列VTL数控立式转塔车床特点
1. 变速箱
齿轮采用40Cr高淬火处理，硬度达到HRC40-45
2. 进给系统
进给系统（X轴、Z轴）采用交流伺服电机驱动
3. 床身
立柱为热对称结构，由整体横肋板围合而成。材质采用高强度、低应力铸铁，并采用有效的减振措施。
4. 横梁
机床采用固定横梁结构，横梁部分由横梁和刀架水平进给传动机构组成。
5. 工作台
工作台底座固定在基础上，立柱固定在工作台底座上，工作台和工作台底座采用高强度低应力铸铁制成。以减少工作台热变形对加工精度的影响
6. 立式刀架
立式刀架由横梁滑座、回转滑座和滑枕组成。立式刀架可在横梁上水平移动，滑枕可垂直移动。
7. 数控系统
数控系统采用西门子或FANUC，可数字控制X轴和Z轴，两轴联动。
8、液压系统
液压系统主要控制立式刀架的平衡系统。液压配置的液压元件均选用国内优质产品或合作产品，质量可靠，长期工作稳定。
9、主传动结构
主传动采用大功率交流伺服主轴电机驱动，9组V型三角带驱动工作台主轴，使工作台获得相应的转速范围，进行强力切削。
10. 操作
该车床配有一套独立的按钮站，机床的所有操作按键均安装在按钮站上。为了方便操作者的操作，配备了一套手持式便携式操作装置，具有刀架的常用操作按键，可以手动操作所需的动作。
优势：
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300、HT250材质，并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力，精加工前进行振动时效，防止铸件变形，从而提高机床精度。
产品规格
立式车床可配备C轴，实现铣削和镗削功能。
| 姓名 | 单元 | CK5112 | CK5116 | CK5123 | CK5125 | CK5131 |
| 最大限度。立式刀架回转直径 | 毫米 | 1250 | 1600 | 2300 | 2500 | 3150 |
| 工作台直径 | 毫米 | 1000 | 1400 | 2000 | 2200 | 2500 |
| 最大限度。工件高度 | 毫米 | 1000 | 1000 | 1250 | 1300 | 1400 |
| 最大限度。工件重量 | t | 3 | 5 | 8 | 10 | 10 |
| 工作台转速范围 | 转/分 | 6.3～200 | 5～160 | 3.2～100 | 2～62 | 2～62 |
| 工作台转速步进 | 步 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 |
| 最大限度。立式刀架切削力 | KN | 20 | 25 | 25 | 25 | 34 |
| 立式刀架水平行程 | 毫米 | 700 | 915 | 1210 | 1310 | 1610 |
| 立式刀架垂直行程 | 毫米 | 650 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 | 800/1000 |
| 工具栏截面尺寸 | 毫米 | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 30×40 | 40×50 |
| 主电机功率 | 千瓦 | 22 | 30 | 30 | 37 | 45 |
| 机器重量（大约） | t | 9 | 12.1 | 19.8 | 21.8 | 30 |
| 机器尺寸（长x宽x高） | 毫米 | 2280×2550×3400 | 2662×2800×3550 | 3235×3240×3910 | 3380×3360×4000 | 3450×3940×4200 |
生产细节
工件
垂直客户的客户
认真、专业的测试
包装和运输
