有没有想过为什么两种CNC方法可以产生如此不同的结果？
CNC加工以精确的方式塑造产品，但以独特的方式进行铣削和转动工作。
了解CNC铣削和CNC转动之间的区别有助于您节省时间，金钱和提高质量。
在这篇文章中，您将了解每个过程的工作原理，它们的优势以及何时选择另一个过程。
CNC加工是一种制造方法，其中机器遵循编程说明来塑造材料。它使用计算机数值控制来指导工具和移动，而不是依靠恒定的手动处理。该过程通常始于CAD软件中的数字设计。然后将该设计转换为G代码，该设计告诉机器如何切割。这种方法允许对金属，塑料和其他材料进行精确的重复操作。这是一种减法方法，这意味着从实心块中除去材料，直到出现最终部分。
铣削和转弯具有数百年来使用的手动加工技术。传统车床和磨坊需要熟练的操作员来控制每一步，这花费了时间，留下了更多的错误空间。借助CNC技术，相同的操作变得更快，更准确。现在，铣削可以处理复杂的形状，插槽和轮廓，而转向的同时，以完美的对称性产生圆柱零件。它们共同涵盖了大多数制造需求，使其在航空航天，汽车和电子产品等行业中至关重要。它们大规模生产高质量零件的能力是为什么它们仍然是现代加工的骨干。
CNC铣削是一个加工过程，其中旋转的多点切割工具从工件中去除材料。工件通常保持固定位置或稍微移动，而切刀进行大部分运动。通过高速和遵循精确的路径旋转，该工具可以塑造表面，边缘和轮廓以符合精确的设计要求。
在铣床中，切割工具可以向多个方向移动。常见设置包括用于标准垂直和水平切割的3轴机器，允许工件旋转的4轴机器以及倾斜工具或桌子的高级5轴系统，以完全访问复杂形状。它读取G代码的说明，指导工具的运动，切割深度和进料速率以创建准确的零件。
操作员使用面部铣削来创建平坦的表面和方形库存材料。老虎机铣削将凹槽或通道切入工件。轮廓形状边缘和倾斜的表面，同时袋装出从室内切除材料以形成空腔。高级技术（如螺旋铣削）形成倾斜的孔，螺纹铣削会产生内部或外部螺纹，并为机械组件的齿轮切割形状切割形状。
铣床有不同的配置。垂直磨坊将主轴定位在工件上方，为大多数任务提供了灵活性。水平磨坊从侧面安装主轴，这是更重或更深的切割的理想选择。 Universal Mills结合了这两个方向，为操作员提供了更广泛的运动和加工可能性。
铣削可与多种材料一起使用。铝很轻巧且易于切割，使其在航空航天和消费产品中很受欢迎。钢为汽车和工业零件提供了强度和耐用性。钛将强度与耐腐蚀性结合在一起，适合航空航天和医疗组件。塑料和复合材料等塑料也会进行铣削，尤其是在需要减轻体重或绝缘材料的情况下。
它处理复杂形状和其他过程无法匹配的复杂细节。该方法在许多材料中起作用，为不同行业提供了灵活性。即使对于多表面零件，精度和重复性仍然很高，并且多轴设置减少了对多个固定装置或设置的需求。
铣削设置可能需要更多的时间准备，尤其是用于复杂的设计。工具成本通常高于更简单的过程，而高级机器需要更多的地板空间。用于多轴工作的复杂编程还需要熟练的操作员，并且在生产开始之前进行更长的准备。
CNC转动 是一个加工过程，工件以高速旋转，而固定的单点切割工具可以去除材料。它通过在工件旋转时剃光表面层来塑造零件，从而产生光滑而精确的尺寸。旋转在工具和材料之间产生连续的接触，非常适合圆形轮廓。
转弯是在标准车床，高级转弯中心和瑞士型车床等机器上进行的，用于小精确的零件。该工件牢固地固定在Chuck或Collet中，在旋转过程中将其居中。对于长期生产运行，酒吧馈线可以自动将新库存推向适当的位置，从而可以在没有恒定操作员输入的情况下继续进行该过程。
面向旋转部分的末端通常是准备步骤。无聊的放大或以更好的同心性完成内孔。螺纹在零件内部或外部创建螺纹。凹槽形成狭窄的通道，而膝盖将图案压入表面以进行抓地力或美学。分开将成品与库存材料分开。许多转弯中心还使用实时工具来执行钻孔，敲击或小型铣削任务，而无需将零件移至另一台机器。
转弯最有效地使用圆形杆库存，在铝，钢和黄铜等金属中使用。只要调整工具速度和进料速率以防止变形，它还可以处理诸如尼龙或ABS的塑料以及某些复合材料。
对于需要一致直径的圆柱零件，它是快速而有效的。该过程具有出色的同心性和光滑的表面饰面，使其适用于轴，衬套和销钉。诸如酒吧喂食器之类的自动化选项进一步减少了人工需求，同时增加了产出。
它仅限于旋转对称的形状，如果没有额外的加工，就无法产生复杂的多面特征。大型或不规则的工件可能不符合标准车床容量，并且添加非回合细节通常需要次要过程或专门的混合机器。
主要区别在于切割过程中的移动。在铣削中，多点切割工具旋转并在固定或略微移动的工件上移动。在转弯时，工件旋转时，固定的单点工具可以去除材料。这种逆转改变了形状的形成方式以及切割力的作用。
铣削使用具有多个切割边缘的工具，例如末端磨坊或面部磨坊，以从各个方向上删除材料。转动依赖于沿旋转部分精确路径的单点切割工具。每种工具类型旨在处理不同的几何形状和材料去除率。
铣削涉及间歇切割，工具的每颗牙齿都会反复接合并脱离材料。转弯会提供连续切割，因为工具随着工件旋转而保持稳定的接触。这些差异会影响表面图案，工具磨损和热量积聚。
在铣削中，芯片通常是短而不连续的，因为每个尖端在退出材料之前都会去除一小部分。转弯可以根据材料和工具几何形状产生连续的芯片，碎屑或混合物。芯片控制对于这两种方法都是至关重要的，但是策略有所不同。
转弯是圆柱，圆锥形或对称零件（例如轴和衬套）的理想选择。铣削在具有平坦表面，插槽或复杂3D轮廓的棱柱成分方面表现出色。多轴铣削扩展了范围，允许在单个设置中进行角度特征和复杂的形状。
转弯会在旋转部位提供出色的圆度和同心性。铣削可提供多个飞机的准确性，从而实现具有紧密公差的复杂特征。在对材料进行优化的工具，进料速率和速度时，每个过程都可以实现精细的表面光洁度。
对于相同的圆柱零件的大量生产，转弯通常更快，尤其是在钢筋馈线和自动装载器上。铣削为需要多个功能和方向的小批次或自定义零件提供了更大的灵活性。选择正确的过程取决于几何和生产目标。
铣削设置可能更多地参与其中，通常需要固定装置或vises来牢固地将工件固定以进行多表面加工。转动设置通常更简单，涉及沿工件轴夹紧或夹紧夹具。但是，使用实时工具进行复杂的转弯操作可以缩小此差距。
铣削和转弯都是减法加工方法，其中从实心块中除去材料以形成所需部分。它们取决于对工具路径和切割条件的精确控制，这些控制是由计算机数值控制系统驱动的。在这两种情况下，该过程始于在CAD软件中创建的数字设计。该设计转化为G代码，该设计准确地告诉机器如何移动工具或工件。
每个过程都可以使用各种材料，从铝和钢等金属到塑料和复合材料。他们都使用冷却剂来管理热量，防止工具磨损和切割区域清除芯片。这不仅改善了表面饰面，还可以延长切割工具的寿命。
加工后，任何一个过程的零件通常都经过类似的后处理步骤。 Deburring去除锋利的边缘或剩余的材料，而抛光则可以增强功能或视觉质量的饰面。这些步骤确保零件准备好组装或最终使用。
| 因子 | CNC铣削 | CNC转弯 |
|---|---|---|
| 操作原则 | 工具在工件保持固定或略微移动时旋转 | 工件旋转，而固定的单点工具将删除材料 |
| 机器配置和工具 | 使用垂直，水平或多轴磨机，带有广泛的切割机 | 使用车床，转弯中心或带单点工具和炮塔的瑞士式车床 |
| 零件几何 | 最适合棱柱形状，平面，插槽和复杂轮廓 | 圆柱，圆锥形和对称部分（例如轴或衬套）的理想选择 |
| 工人和固定 | 需要vises，夹具或自定义固定装置来保护零件 | 使用Chuck，Collets或Centers牢固地保持旋转库存 |
| 速度，进料，切割深度 | 进料速率和速度取决于切割器的尺寸，长笛计数和逐步距离 | 速度取决于工件的直径和材料，其切割深度用于粗糙或完成 |
| 材料 | 处理板或块形式的金属，塑料和复合材料 | 在金属，塑料和某些复合材料中使用圆形条库存最佳 |
| 公差 | 擅长多平面精度和复杂的特征控制 | 在旋转部件上提供出色的圆度和同心性 |
| 表面饰面 | 逐步和工具路径策略确定饰面，适用于平坦或轮廓表面 | 连续接触可产生光滑的饰面，并带有螺旋模式 |
| 操作类型 | 包括面部研磨，插槽，袋装，轮廓，线铣削和齿轮切割 | 包括面对面，无聊，螺纹，槽，摇滚和分开 |
| 生产量和吞吐量 | 适合低至中批量的灵活，尤其是在各种设计的情况下 | 对于相同的相同圆形零件，尤其是棒喂食器的高效效率很高 |
在产生需要高同心性的圆柱或圆锥形部位时，转弯是最有效的。它适用于轴，衬套和销钉，尤其是在圆形杆中库存时。使用钢筋馈线可以自动加载，因此机器可以在不持续监督的情况下进行长时间的生产周期。这使其成为速度和可重复性重要的大容量制造的经济高效选择。
当零件具有多个面孔，复杂的特征或复杂的3D轮廓时，铣削是更好的选择。它可以在多轴机器上单个设置中处理棱柱形状，深层口袋和倾斜的切割。诸如外壳，模具和结构支架之类的零件受益于铣削的灵活性，在那里您可以在几个飞机上切下几个飞机，而无需从固定装置中取出工件。
混合铣床将这两个工艺结合在一个平台中，使其非常适合混合圆柱和棱柱特征的零件。它们减少了设置的数量，从而节省了时间并提高了准确性，因为该零件停留在相同的固定装置中。这对于诸如法兰轴或阀体等组件特别有用，在一个周期中，必须在一个周期内完成转弯和铣削功能。
CNC铣削和CNC转动自动化，精度和物质多功能性，但运动，工具和理想的部分形状有所不同。铣削在棱柱形和复杂的几何形状方面表现出色，而转向则主导了圆柱生产。选择正确的方法取决于几何，材料和生产量。混合动力磨机机器既具有灵活性又具有效率。在做出决定之前，请务必咨询CNC专家。如果您有其他需求，欢迎您查看更多我们的 产品.
答：铣削在固定工件上使用旋转的多点工具，同时将工件旋转到固定的单点工具上。
答：是的，许多组件结合了圆柱和棱柱形特征，通常需要过程或混合磨机机器。
答：CNC转弯通常对于大容量圆柱零件的效率更高，尤其是在使用钢筋馈线进行自动化时。
答：这两个过程都与金属，塑料和复合材料一起使用，尽管转向圆形储备和铣削西服块或板块。
答：当零件具有旋转和多表面功能时，请使用它，使您可以在一个设置中完成它。
内容为空！
