吹膜生产线的应用
该膜生产线主要生产迷你气封袋膜(迷你气垫袋膜),缓冲膜广泛应用于运输包装。全世界的每一天,亚马逊、天猫、淘宝、IBM等电商、快递行业都在使用这款膜。
该机组主要配置3台挤出机,配备牵引振荡旋转塔系统、EPC系统、西门子PLC、自动络筒机及热分切封口系统,还可配备一色或二色在线印刷机1或2色印刷,效率提高,产量增加。
在塑料挤出过程中,复合原料通常呈栅栏(小珠,通常称为树脂)的形式,通过重力从顶部安装的料斗喂入挤出机的机筒中。经常使用着色剂和紫外线抑制剂(液体或颗粒形式)等添加剂,并且可以在到达料斗之前将其混合到树脂中。挤出机技术的不同之处在于它通常是一个连续的过程。
虽然拉挤成型可以提供许多连续长度的类似型材,通常还具有额外的增强功能,但这是通过将成品从模具中拉出而不是通过模具挤出聚合物熔体来实现的。
材料通过进料口(靠近机筒后部的开口)进入并与螺杆接触。旋转螺杆(通常以例如 120 rpm 的速度旋转)迫使塑料珠向前进入加热的桶中。由于粘性加热和其他影响,所需的挤出温度很少等于机筒的设定温度。在大多数工艺中,为料筒设置加热曲线,其中三个或更多独立的PID控制加热区从后部(塑料进入的地方)到前部逐渐升高料筒的温度。这使得塑料珠在被推入机筒时逐渐熔化,并降低了过热的风险,过热可能导致聚合物降解。
吹膜生产线参数
机器类型 | SJGM-Z50×30×2+55×30×1-1300 | SJGM-Z45×30×3-1100 | SJGM-Z55×30×2+ 50×30×1-1300 |
最大薄膜宽度 | 800毫米/1000毫米 | 600毫米 | 800毫米/1000毫米 |
薄膜厚度 | 0.013mm-0.03mm | 0.013mm-0.03mm | 0.013mm-0.03mm |
最大输出 | 50公斤/小时 - 80公斤/小时 - 50公斤/小时 | 50公斤/小时-50公斤/小时-50公斤/小时 | 80公斤/小时 - 50公斤/小时 - 80公斤/小时 |
挤出机组 | |||
主电机 | 22千瓦/30千瓦/22千瓦 | 15千瓦/18.5千瓦/15千瓦 | 30千瓦/22千瓦/30千瓦 |
螺杆直径 | Φ50mm-Φ55mm-Φ50mm | Φ45mm-Φ45mm-Φ45mm | Φ55mm-Φ50mm-Φ55mm |
螺杆、机筒材质 | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
螺杆长径比 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
桶式空气冷却风扇 | 0.24kw×3 | 0.24kw×3 | 0.24kw×3 |
换网器类型 | 免拆式手动换网器 | 免拆式手动换网器 | 免拆式手动换网器 |
模具单元 | |||
模头类型 | 固定模具 | 固定模具 | 固定模具 |
模具直径 | 高密度聚乙烯 Φ80mm / Φ120mm | 高密度聚乙烯Φ80mm | 高密度聚乙烯Φ140mm |
鼓风机 风扇 | 5.5千瓦 | 4千瓦 | 5.5千瓦 |
牵引装置 | |||
塔的类型 | 振荡塔 | 振荡塔 | 振荡塔 |
牵引辊直径&宽度 | Φ210×1300mm | Φ210×1100mm | Φ210×1300mm |
牵引电机 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 | Φ213×1100mm |
机器高度 | 7m | 6.2m | 8m |
络筒机 | |||
绕线机类型 | 自动单络筒机 | 自动单络筒机 | 自动单络筒机 |
收卷辊直径&宽度 | Φ300×1300mm | Φ300×1100mm | Φ300×1300mm |
收卷辊电机 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 |
最大卷径 | Φ1000mm | Φ1000mm | Φ1000mm |
其他零件 | |||
热切封切刀 | |||
总承包 | EPC自动对边控制系统 | ||
张力控制系统 | 汽车 |
原则:
该机主要由主传动电机、传动装置、挤出装置、加料斗、电控系统、流延模、二辊压延等组成。
其工作原理是:物料从料斗流入挤出装置的塑化挤出状态成流延状态,然后经口模从主机中出来,经二辊压延机压延
应用范围:
适用材料包括TPU层压、PE等热塑性铸造级材料
新材料配方开发
材料铸造性能测试
铸造生产工艺参数优化
产品性能:
每个滚筒均由电机独立驱动,滚筒速度控制精确
镀硬铬镜面辊,304不锈钢辊芯,质量可靠,表面光洁度高
铝合金压平辊表面经过阳极氧化处理,保证薄膜更高的平整度
与单螺杆挤出机和流延模相结合,完成材料的流延过程
实现流延膜流延、切边、收卷一体化功能
通过升降机构调节流延辊与流延模之间的距离,实现不同空气间隔的流延工艺
可选配独立触摸屏控制组件,实现机组的独立控制
可选配模温机/冷水机,精确控制铸辊温度
可选配废料收集装置,方便修剪和废料收集,提高绕线质量
主要机械加工设备
车间
送货
吹膜生产线的应用
该膜生产线主要生产迷你气封袋膜(迷你气垫袋膜),缓冲膜广泛应用于运输包装。全世界的每一天,亚马逊、天猫、淘宝、IBM等电商、快递行业都在使用这款膜。
该机组主要配置3台挤出机,配备牵引振荡旋转塔系统、EPC系统、西门子PLC、自动络筒机及热分切封口系统,还可配备一色或二色在线印刷机1或2色印刷,效率提高,产量增加。
在塑料挤出过程中,复合原料通常呈栅栏(小珠,通常称为树脂)的形式,通过重力从顶部安装的料斗喂入挤出机的机筒中。经常使用着色剂和紫外线抑制剂(液体或颗粒形式)等添加剂,并且可以在到达料斗之前将其混合到树脂中。挤出机技术的不同之处在于它通常是一个连续的过程。
虽然拉挤成型可以提供许多连续长度的类似型材,通常还具有额外的增强功能,但这是通过将成品从模具中拉出而不是通过模具挤出聚合物熔体来实现的。
材料通过进料口(靠近机筒后部的开口)进入并与螺杆接触。旋转螺杆(通常以例如 120 rpm 的速度旋转)迫使塑料珠向前进入加热的桶中。由于粘性加热和其他影响,所需的挤出温度很少等于机筒的设定温度。在大多数工艺中,为料筒设置加热曲线,其中三个或更多独立的PID控制加热区从后部(塑料进入的地方)到前部逐渐升高料筒的温度。这使得塑料珠在被推入机筒时逐渐熔化,并降低了过热的风险,过热可能导致聚合物降解。
吹膜生产线参数
机器类型 | SJGM-Z50×30×2+55×30×1-1300 | SJGM-Z45×30×3-1100 | SJGM-Z55×30×2+ 50×30×1-1300 |
最大薄膜宽度 | 800毫米/1000毫米 | 600毫米 | 800毫米/1000毫米 |
薄膜厚度 | 0.013mm-0.03mm | 0.013mm-0.03mm | 0.013mm-0.03mm |
最大输出 | 50公斤/小时 - 80公斤/小时 - 50公斤/小时 | 50公斤/小时-50公斤/小时-50公斤/小时 | 80公斤/小时 - 50公斤/小时 - 80公斤/小时 |
挤出机组 | |||
主电机 | 22千瓦/30千瓦/22千瓦 | 15千瓦/18.5千瓦/15千瓦 | 30千瓦/22千瓦/30千瓦 |
螺杆直径 | Φ50mm-Φ55mm-Φ50mm | Φ45mm-Φ45mm-Φ45mm | Φ55mm-Φ50mm-Φ55mm |
螺杆、机筒材质 | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
螺杆长径比 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
桶式空气冷却风扇 | 0.24kw×3 | 0.24kw×3 | 0.24kw×3 |
换网器类型 | 免拆式手动换网器 | 免拆式手动换网器 | 免拆式手动换网器 |
模具单元 | |||
模头类型 | 固定模具 | 固定模具 | 固定模具 |
模具直径 | 高密度聚乙烯 Φ80mm / Φ120mm | 高密度聚乙烯Φ80mm | 高密度聚乙烯Φ140mm |
鼓风机 风扇 | 5.5千瓦 | 4千瓦 | 5.5千瓦 |
牵引装置 | |||
塔的类型 | 振荡塔 | 振荡塔 | 振荡塔 |
牵引辊直径&宽度 | Φ210×1300mm | Φ210×1100mm | Φ210×1300mm |
牵引电机 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 | Φ213×1100mm |
机器高度 | 7m | 6.2m | 8m |
络筒机 | |||
绕线机类型 | 自动单络筒机 | 自动单络筒机 | 自动单络筒机 |
收卷辊直径&宽度 | Φ300×1300mm | Φ300×1100mm | Φ300×1300mm |
收卷辊电机 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 |
最大卷径 | Φ1000mm | Φ1000mm | Φ1000mm |
其他零件 | |||
热切封切刀 | |||
总承包 | EPC自动对边控制系统 | ||
张力控制系统 | 汽车 |
原则:
该机主要由主传动电机、传动装置、挤出装置、加料斗、电控系统、流延模、二辊压延等组成。
其工作原理是:物料从料斗流入挤出装置的塑化挤出状态成流延状态,然后经口模从主机中出来,经二辊压延机压延
应用范围:
适用材料包括TPU层压、PE等热塑性铸造级材料
新材料配方开发
材料铸造性能测试
铸造生产工艺参数优化
产品性能:
每个滚筒均由电机独立驱动,滚筒速度控制精确
镀硬铬镜面辊,304不锈钢辊芯,质量可靠,表面光洁度高
铝合金压平辊表面经过阳极氧化处理,保证薄膜更高的平整度
与单螺杆挤出机和流延模相结合,完成材料的流延过程
实现流延膜流延、切边、收卷一体化功能
通过升降机构调节流延辊与流延模之间的距离,实现不同空气间隔的流延工艺
可选配独立触摸屏控制组件,实现机组的独立控制
可选配模温机/冷水机,精确控制铸辊温度
可选配废料收集装置,方便修剪和废料收集,提高绕线质量
主要机械加工设备
车间
送货