吹膜挤出机的应用
该吹膜挤出机主要生产薄膜生产线迷你气封袋膜(迷你气垫袋膜),缓冲膜广泛应用于运输包装。全世界的每一天,亚马逊、天猫、淘宝、IBM等电商、快递行业都在使用这款膜。
该机组主要配置3台挤出机,配备牵引振荡旋转塔系统、EPC系统、西门子PLC、自动络筒机及热分切封合系统,还可配备一色或二色在线印刷机1或2色印刷,效率提高,产量增加。
吹膜挤出机参数
机器类型 | SJGM-Z50×30×2+55×30×1-1300 | SJGM-Z45×30×3-1100 | SJGM-Z55×30×2+ 50×30×1-1300 |
最大薄膜宽度 | 800毫米/1000毫米 | 600毫米 | 800毫米/1000毫米 |
薄膜厚度 | 0.013mm-0.03mm | 0.013mm-0.03mm | 0.013mm-0.03mm |
最大输出 | 50公斤/小时 - 80公斤/小时 - 50公斤/小时 | 50公斤/小时-50公斤/小时-50公斤/小时 | 80公斤/小时 - 50公斤/小时 - 80公斤/小时 |
挤出机组 | |||
主电机 | 22千瓦/30千瓦/22千瓦 | 15千瓦/18.5千瓦/15千瓦 | 30千瓦/22千瓦/30千瓦 |
螺杆直径 | Φ50mm-Φ55mm-Φ50mm | Φ45mm-Φ45mm-Φ45mm | Φ55mm-Φ50mm-Φ55mm |
螺杆、机筒材质 | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
螺杆长径比 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
桶式空气冷却风扇 | 0.24kw×3 | 0.24kw×3 | 0.24kw×3 |
换网器类型 | 免拆式手动换网器 | 免拆式手动换网器 | 免拆式手动换网器 |
模具单元 | |||
模头类型 | 固定模具 | 固定模具 | 固定模具 |
模具直径 | HDPE Φ80mm / Φ120mm | 高密度聚乙烯Φ80mm | 高密度聚乙烯Φ140mm |
鼓风机 风扇 | 5.5千瓦 | 4千瓦 | 5.5千瓦 |
牵引装置 | |||
塔的类型 | 振荡塔 | 振荡塔 | 振荡塔 |
牵引辊直径&宽度 | Φ210×1300mm | Φ210×1100mm | Φ210×1300mm |
牵引电机 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 | Φ213×1100mm |
机器高度 | 7m | 6.2m | 8m |
络筒机 | |||
绕线机类型 | 自动单络筒机 | 自动单络筒机 | 自动单络筒机 |
收卷辊直径&宽度 | Φ300×1300mm | Φ300×1100mm | Φ300×1300mm |
收卷辊电机 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 |
最大卷径 | Φ1000mm | Φ1000mm | Φ1000mm |
吹膜挤出可能很复杂,因此我们现在将详细解释该过程的每个步骤!第一步是在挤出机中熔化聚合物。通常呈珠状的聚合物树脂被装入料斗中,并通过螺杆送入加热的机筒中。螺杆用于将聚合物沿着机筒输送。珠子被逐渐加热以熔化聚合物。热曲线是挤出的重要组成部分,因为如果过热,聚合物可能会热降解。当熔融材料到达机筒末端时,它通过模具被挤出。正是在这一点上,吹膜挤出不同于其他挤出工艺。
吹膜挤出中使用了几种不同类型的模具,最常见的是环形模具,这是一种简单的圆形模具。熔融聚合物进入模头,空气通过模头中心的孔注入,使聚合物径向膨胀成细管,其直径是其原始挤出直径的许多倍。正是该过程的这一步可以进行调整以获得所需的薄膜厚度和宽度。
然后,通常使用高速空气冷却热管薄膜,并通过称为夹辊的设备向上拉动。在大多数中型到大型电影生产线上,该垂直管可能会延伸到空中几层楼。当薄膜冷却时,它会在所谓的霜线处结晶。当管子到达生产线顶部的压送辊时,薄膜现在已经冷却到足以压平,然后被称为平放或折叠管材。然后,薄膜通过滚筒向下游输送以进行进一步加工(例如分切、印刷、排气、转换成袋子),并最终卷绕成卷。
使用吹膜挤出工艺制造薄膜有几个优点,包括能够根据工艺条件和所使用的基础聚合物控制最终塑料的机械性能。例如,吹膜挤出使聚合物径向膨胀,同时用辊向上拉动聚合物。这些力在横向和拉伸方向上拉伸聚合物,从而提供薄膜的强度。可以调节充气和拉伸的程度,以在最终产品的横向和拉伸方向上实现所需的强度。吹膜挤出也具有多种用途,能够制造各种薄膜厚度和宽度的单层或多层薄膜。
主要机械加工设备
车间
送货
吹膜挤出机的应用
该吹膜挤出机主要生产薄膜生产线迷你气封袋膜(迷你气垫袋膜),缓冲膜广泛应用于运输包装。全世界的每一天,亚马逊、天猫、淘宝、IBM等电商、快递行业都在使用这款膜。
该机组主要配置3台挤出机,配备牵引振荡旋转塔系统、EPC系统、西门子PLC、自动络筒机及热分切封合系统,还可配备一色或二色在线印刷机1或2色印刷,效率提高,产量增加。
吹膜挤出机参数
机器类型 | SJGM-Z50×30×2+55×30×1-1300 | SJGM-Z45×30×3-1100 | SJGM-Z55×30×2+ 50×30×1-1300 |
最大薄膜宽度 | 800毫米/1000毫米 | 600毫米 | 800毫米/1000毫米 |
薄膜厚度 | 0.013mm-0.03mm | 0.013mm-0.03mm | 0.013mm-0.03mm |
最大输出 | 50公斤/小时 - 80公斤/小时 - 50公斤/小时 | 50公斤/小时-50公斤/小时-50公斤/小时 | 80公斤/小时 - 50公斤/小时 - 80公斤/小时 |
挤出机组 | |||
主电机 | 22千瓦/30千瓦/22千瓦 | 15千瓦/18.5千瓦/15千瓦 | 30千瓦/22千瓦/30千瓦 |
螺杆直径 | Φ50mm-Φ55mm-Φ50mm | Φ45mm-Φ45mm-Φ45mm | Φ55mm-Φ50mm-Φ55mm |
螺杆、机筒材质 | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) | SACM645(38CrMoA1A) |
螺杆长径比 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
桶式空气冷却风扇 | 0.24kw×3 | 0.24kw×3 | 0.24kw×3 |
换网器类型 | 免拆式手动换网器 | 免拆式手动换网器 | 免拆式手动换网器 |
模具单元 | |||
模头类型 | 固定模具 | 固定模具 | 固定模具 |
模具直径 | HDPE Φ80mm / Φ120mm | 高密度聚乙烯Φ80mm | 高密度聚乙烯Φ140mm |
鼓风机 风扇 | 5.5千瓦 | 4千瓦 | 5.5千瓦 |
牵引装置 | |||
塔的类型 | 振荡塔 | 振荡塔 | 振荡塔 |
牵引辊直径&宽度 | Φ210×1300mm | Φ210×1100mm | Φ210×1300mm |
牵引电机 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 | Φ213×1100mm |
机器高度 | 7m | 6.2m | 8m |
络筒机 | |||
绕线机类型 | 自动单络筒机 | 自动单络筒机 | 自动单络筒机 |
收卷辊直径&宽度 | Φ300×1300mm | Φ300×1100mm | Φ300×1300mm |
收卷辊电机 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 | 1.5千瓦 |
最大卷径 | Φ1000mm | Φ1000mm | Φ1000mm |
吹膜挤出可能很复杂,因此我们现在将详细解释该过程的每个步骤!第一步是在挤出机中熔化聚合物。通常呈珠状的聚合物树脂被装入料斗中,并通过螺杆送入加热的机筒中。螺杆用于将聚合物沿着机筒输送。珠子被逐渐加热以熔化聚合物。热曲线是挤出的重要组成部分,因为如果过热,聚合物可能会热降解。当熔融材料到达机筒末端时,它通过模具被挤出。正是在这一点上,吹膜挤出不同于其他挤出工艺。
吹膜挤出中使用了几种不同类型的模具,最常见的是环形模具,这是一种简单的圆形模具。熔融聚合物进入模头,空气通过模头中心的孔注入,使聚合物径向膨胀成细管,其直径是其原始挤出直径的许多倍。正是该过程的这一步可以进行调整以获得所需的薄膜厚度和宽度。
然后,通常使用高速空气冷却热管薄膜,并通过称为夹辊的设备向上拉动。在大多数中型到大型电影生产线上,该垂直管可能会延伸到空中几层楼。当薄膜冷却时,它会在所谓的霜线处结晶。当管子到达生产线顶部的压送辊时,薄膜现在已经冷却到足以压平,然后被称为平放或折叠管材。然后,薄膜通过滚筒向下游输送以进行进一步加工(例如分切、印刷、排气、转换成袋子),并最终卷绕成卷。
使用吹膜挤出工艺制造薄膜有几个优点,包括能够根据工艺条件和所使用的基础聚合物控制最终塑料的机械性能。例如,吹膜挤出使聚合物径向膨胀,同时用辊向上拉动聚合物。这些力在横向和拉伸方向上拉伸聚合物,从而提供薄膜的强度。可以调节充气和拉伸的程度,以在最终产品的横向和拉伸方向上实现所需的强度。吹膜挤出也具有多种用途,能够制造各种薄膜厚度和宽度的单层或多层薄膜。
主要机械加工设备
车间
送货