C轴双柱重型数控立式车床特点
1.西门子840dsl/西门子808D系统，带10'彩色液晶显示屏
2、最大车削直径：10000/12500mm，最大工件高度：可定制
3、滑枕1个，刀架具有车铣功能
4、滑枕断面尺寸为400×400mm，滑枕材质为锻钢。
5、工作台带C轴，C轴分度精度0.002°
6、工作台采用恒静压导轨，主轴部分采用西门子编码器，实现C轴闭环控制。
7.横梁导轨采用伸缩式不锈钢盖，保证导轨较长的使用寿命
8、采用自动润滑系统
9.带液压系统
10.配有调平螺栓和垫块
C轴重型数控立式车床参数
立式车床有C轴，可铣、钻、镗、攻丝
范围 | 单元 | CXK52100 | CXK52125 |
最大车削直径 | 毫米 | 10000 | 12500 |
最大工件高度 | 毫米 | 5500 | 5500 |
最大负载能力 | 吨 | 250 | 250 |
工作台直径 | 毫米 | 7100 | 7500 |
工作台速度步数 | 无级 | 无级 | |
工作台速度范围 | 转速 | 车削：0.16-16 铣削：0.002-0.2 | 车削：0.16-16 铣削：0.002-0.2 |
最大扭矩 | 知识米 | 640 | 640 |
C轴圆进给范围 | 0.001-1 | 0.001-1 | |
C轴索引 | 随机的 | 随机的 | |
刀架水平行程 | 毫米 | 左：5230 右：5650 | 左：6430 右：6900 |
铣削刀架垂直行程 | 毫米 | 2760 | 2760 |
车削刀架垂直行程 | 毫米 | 2760 | 2760 |
刀架进给范围 | 毫米/分钟 | 左边： 0.1-1000 正确的： 0.1-500 | 左边： 0.1-1000 正确的： 0.1-500 |
滑枕断面尺寸 | 毫米 | 400x400 | 400x400 |
工具栏截面尺寸 | 毫米 | 80x80 | 100×100 |
刀架快速移动速度 | 毫米/分钟 | 2000 | 2000 |
细节
工作流程
顾客
可提供多种尺寸，满足各种尺寸工件
优点：
1、我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。铸件采用HT300和HT250制成，然后进行两次回火。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力，精加工前进行振动时效，防止铸件变形，从而提高机床精度。
2、FANUC和西门子系统，使加工工件轻松、精确。
3、结构强度大，保证长期稳定工作。
4、全程生产监督，保证生产无缺陷。
5. 认真的安装服务、培训以及整个工作寿命的免费顾问。
C轴双柱重型数控立式车床特点
1.西门子840dsl/西门子808D系统，带10'彩色液晶显示屏
2、最大车削直径：10000/12500mm，最大工件高度：可定制
3、滑枕1个，刀架具有车铣功能
4、滑枕断面尺寸为400×400mm，滑枕材质为锻钢。
5、工作台带C轴，C轴分度精度0.002°
6、工作台采用恒静压导轨，主轴部分采用西门子编码器，实现C轴闭环控制。
7.横梁导轨采用伸缩式不锈钢盖，保证导轨较长的使用寿命
8、采用自动润滑系统
9.带液压系统
10.配有调平螺栓和垫块
C轴重型数控立式车床参数
立式车床有C轴，可铣、钻、镗、攻丝
范围 | 单元 | CXK52100 | CXK52125 |
最大车削直径 | 毫米 | 10000 | 12500 |
最大工件高度 | 毫米 | 5500 | 5500 |
最大负载能力 | 吨 | 250 | 250 |
工作台直径 | 毫米 | 7100 | 7500 |
工作台速度步数 | 无级 | 无级 | |
工作台速度范围 | 转速 | 车削：0.16-16 铣削：0.002-0.2 | 车削：0.16-16 铣削：0.002-0.2 |
最大扭矩 | 知识米 | 640 | 640 |
C轴圆进给范围 | 0.001-1 | 0.001-1 | |
C轴索引 | 随机的 | 随机的 | |
刀架水平行程 | 毫米 | 左：5230 右：5650 | 左：6430 右：6900 |
铣削刀架垂直行程 | 毫米 | 2760 | 2760 |
车削刀架垂直行程 | 毫米 | 2760 | 2760 |
刀架进给范围 | 毫米/分钟 | 左边： 0.1-1000 正确的： 0.1-500 | 左边： 0.1-1000 正确的： 0.1-500 |
滑枕断面尺寸 | 毫米 | 400x400 | 400x400 |
工具栏截面尺寸 | 毫米 | 80x80 | 100×100 |
刀架快速移动速度 | 毫米/分钟 | 2000 | 2000 |
细节
工作流程
顾客
可提供多种尺寸，满足各种尺寸工件
优点：
1、我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。铸件采用HT300和HT250制成，然后进行两次回火。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力，精加工前进行振动时效，防止铸件变形，从而提高机床精度。
2、FANUC和西门子系统，使加工工件轻松、精确。
3、结构强度大，保证长期稳定工作。
4、全程生产监督，保证生产无缺陷。
5. 认真的安装服务、培训以及整个工作寿命的免费顾问。
