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立式钻铣床

CKX系列数控铣车加工可用于航空航天工业、船舶工业、国防工业、医疗设备、电子设备、食品加工机械等零部件的加工。

状态:
数量:

钻铣立式车床产品特点

(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以一次完成全部或大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样,一方面减少了因更换安装卡而带来的生产辅助时间,同时也减少了工装夹具的制造周期和等待时间,可以显着提高生产效率。

(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了因定位基准转换而导致的误差累积。同时,目前车铣复合加工设备大多具有在线检测功能,可以实现制造过程中关键数据的就位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。

(3)本机配备落地式操作台,配有FANUC操作面板及本机所有操作按键。可以根据加工零件的编程进行操作,也可以手动操作所需的动作。

另外,配备一套手持式便携式操作箱,内含数控刀架和手摇脉冲发生器常用的操作按键,操作方便灵活。

(4)回转主传动及变速机构由一组立式直流主电机驱动,主电机直接与主传动箱相连,两级(i=1和i=4)立轴机构变速驱动用于在转弯时达到所需的速度范围。直流调速系统采用美国Parker。

两级变速器由电磁滑阀控制,改变气缸油路的速度。两级液压自动切换,输出齿轮与工作台内齿轮啮合。为了防止传动油缸泄压,在控制油路上安装了压力继电器、蓄能器和液压锁紧机构,以保证两级传动的可靠。变速箱内所有齿轮均采用淬火磨削工艺,获得较高的传动精度和传动效率。,并降低传动装置的振动和噪声。

(5)工作台主轴采用短主轴结构,主轴配备高精度双列短圆柱滚子轴承,保证工作台径向跳动。工作台导轨采用恒流静压导轨,由适应速度变化的齿轮泵供油。油泵电机采用交流变频电机,适应不同工件重量所需的流量。通过高精度等流量齿轮油分离器降低所需压力。油腔内注入油,以在工作台上不同工件重量的情况下,使工作台获得更好的油膜厚度和端面精度。使静压导轨具有较高的油膜刚度和较小的端部。

钻铣立式车床的应用

该车床适用于高速钢、硬质合金和陶瓷刀具。可对各种黑色金属、有色金属及部分非金属材料零件进行粗、精加工。可完成车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面以及切槽、公制、英制螺纹、回转面等切削加工。

(1)铣、镗、钻、攻丝功能

(2)可完成钻孔、攻丝、镗孔、铣平面和外圆平面、镗小深度孔、铣零件端面内外圆柱面和键槽等加工。

(3)除法功能

铣削时工作台具有圆铣进给功能,任意位置钻孔、攻丝、镗孔时工作台具有分度功能。

(4)铣削时工作台具有圆铣进给功能,任意位置钻孔、攻丝、镗孔时工作台具有分度功能。


优势:

我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300、HT250材质,并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。


钻铣立式车床产品规格

立式车床有C轴,可铣、钻、镗、攻丝

物品

UNIT

CXK5235

CXK5240

CXK5250

CXK5263

工作直径

毫米

3150

3600

4500

5000

最大限度。车削直径

毫米

3500

4000

5000

6300

转弯高度

毫米

2500

2500

3150

3150

最大限度。装载重量

t

32

32

50

50

主电机功率

千瓦

29.6x2

29.6x2

55×2

55×2

回转工作台转速

转速

53

50

50

40

车削工作台转速(C轴)

转速

0.4

0.3

0.3

0.2

最大限度。工作台扭矩

纳米

63

63

80

80

公羊尺寸

毫米

380x380

380x380

380x380

380x380

滑枕行程(Z轴)

毫米

1250

1250

1600

1600

刀架快速移动(x、z轴)

毫米/分钟

6000

6000

6000

6000

铣削轴转速

转速

5-2000年

5-2000年

5-2000年

5-2000年

铣削轴扭矩

纳米

1600

1000

1000

1000

铣削轴功率

千瓦

28

28

28

28

铣轴锥度

BT50

BT50

BT50

BT50

横梁行程

毫米

2100

2100

2700

2700

横梁移动速度

毫米/分钟

350

350

350

350

杂志中的工具数量


20

20

20

20

Attachment

位置

6

6

6

6

x、z、y轴定位精度

毫米

0.01

0.01

0.01

0.01

x、z、y轴重复定位精度

毫米

0.005

0.005

0.005

0.005

C轴定位精度

±3英寸

±3英寸

±3英寸

±3英寸

C轴重复定位精度

3英寸

3英寸

3英寸

3英寸

范围

单元

CXK5245

CXK5280

CXK52100

CXK52125

最大车削直径

毫米

4500

8000

10000

12500

最大工件高度

毫米

1600

4500

5500

5500

最大负载能力

16/32

80

250

250

工作台直径

毫米

3800

7100

7100

7500

工作台速度步数


无级

无级

无级

无级

工作台速度范围

转速

车削:0.5-50

铣削:0.001-1

车削:0.2~20

铣削:0.001~1

车削:0.16-16

铣削:0.002-0.2

车削:0.16-16

铣削:0.002-0.2

最大扭矩

知识米

63

150

640

640

C轴圆进给范围


0.001-1

0.001-1

0.001-1

0.001-1

C轴索引


随机的

随机的

随机的

随机的

刀架水平行程

毫米

-20~2975

-50~4250

左:5230

右:5650

左:6430

右:6900

滑枕断面尺寸

毫米

280x280

320x320

400x400

400x400

工具栏截面尺寸

毫米

50x50

50x50

80x80

100×100

刀架快速移动速度

毫米/分钟

4000

2000

2000

2000

铣削主轴电机功率

千瓦

17

17

17

7.5

铣削主轴转速范围

转速

10-1000

10-1000

10-1000

1-1000

铣削主轴锥孔


BT50

BT50

BT50

BT50

横梁垂直行程

毫米

1300

3500

4000

4000

横梁升降速度

毫米/分钟

350

310

300

300

横梁升降电机功率

千瓦

11

30

75

75

主电机功率

千瓦

67

110

132

132

机器重量

70

230

570

600

细节

钻铣立式车床车间一览

车间一览

顾客

202207212050406083a0b7c72f442cabdfddf3e1a02890

训练

制造商车间培训(免费)

买家公司培训(收费,一般需要两三天)

• 1-2天:检查电缆连接,完成的基础是否合格,指导客户了解各个部件的名称和功能。

演示并教用户进行校准并使用客户工件进行加工。

• 3-4天:回顾所有操作步骤并学习各部件的维护方法。

保修期为自客户车间调试之日起13个月。

在保修期内

若因产品质量原因需要更换部分零件,公司负责免费更换,若非立车产品质量原因或需要公司派技术人员修理立车,则需收取适当费用被收集。

我公司将协助客户使机器良好运行,并在线回答客户的所有问题。

对于简单的操作问题,通过电子邮件/whatsapp/视频/电话直接处理

对于疑难问题,请工程师现场帮助您维修或调试。


超出保修期:

客户只需以合理且较低的价格支付零件成本。

故障排除

交货前:专门的QC部门仔细检查,确保所有产品都合格且高质量

通过查看客户实际照片或视频,通过小组讨论或电子邮件或视频会议或电话立即给出解决方案

调度工程师前往客户车间现场。

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海星鲁尔重机科技(大连)有限公司以车床起家。高级工程师、总工程师,具有35-45年机床行业工作经验。海星机械专业生产立式车床、铣削立式车床、卧式车床、镗铣床、焊接臂柱
 

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