CNC重型卧式车床产品介绍
1、床身为整体结构,采用高标准铸铁(HT300)一次成型铸造,经过二次时效处理,稳定性好;轨面宽(600mm),刚性好,抗振能力强;导轨表面经过中频淬火(硬度超过肖氏68°)并采用进口导轨磨床精密磨削,确保寿命长、精度高、保持性好。
2、箱体刚性强,能适应重切削加工;
齿轮经高频淬火、精密磨削,精度高、运转平稳、噪音低;
3、电动刀架无需升降,换刀快捷方便;
电动刀架有立式4、6工位、卧式6、8工位等多种形式可供选择。标准配置是
4、X、Z向螺杆均采取防护措施;
当机床遇到意外突然断电或自身故障时,由于控制电路的特殊设计,机床。
5、滚珠丝杠直联,水平(X向)进给由安装在鞍座后面的交流伺服电机通过弹性联轴器直接与水平滚珠丝杠连接;机床出厂前均经过英国RENISHAW激光检测仪检测。
6、数控系统采用国际知名GSK、SIEMENS、FANUC系统
参数 CNC重型卧式车床
范围 | 单元 | CK61160 | CK61200 | CK61250 | CK61300 | CK61350 | CK61400 | CK61450 | CK61500 |
在床上摇摆 | 毫米 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 |
在幻灯片上摆动 | 毫米 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 |
中心间距离 | m | 3-25 | 3-25 | 3-25 | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-30 |
导轨宽度 | 毫米 | 1100 | 1600 | 1700 | 2000 | 2450 | 3000 | 3000 | 3500 |
主轴直径 | 毫米 | 200-300 | 200-300 | 200-500 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-900 |
尾座套筒直径 | 毫米 | 150-300 | 150-300 | 200-500 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-900 |
主轴转速 | 转速 | 2-150 | 2-150 | 2-150 | 2-80 | 2-80 | 2-80 | 20-80 | 2-60 |
主电机功率 | 千瓦 | 15-45 | 15-45 | 30-75 | 30-75 | 45-90 | 75-110 | 75-110 | 90-132 |
速度快 | 转速 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
刀塔 | 毫米 | 240*240 | 280*280 | 300*300 | 320*320 | 320*320 | 380*380 | 380*380 | 400*400 |
装载重量 | T | 5-20 | 10-30日 | 10-30日 | 30-80 | 30-100 | 30-120 | 30-150 | 50-200 |
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300材质,并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
数控重型卧式车床参数
CNC重型卧式车床产品介绍
1、床身为整体结构,采用高标准铸铁(HT300)一次成型铸造,经过二次时效处理,稳定性好;轨面宽(600mm),刚性好,抗振能力强;导轨表面经过中频淬火(硬度超过肖氏68°)并采用进口导轨磨床精密磨削,确保寿命长、精度高、保持性好。
2、箱体刚性强,能适应重切削加工;
齿轮经高频淬火、精密磨削,精度高、运转平稳、噪音低;
3、电动刀架无需升降,换刀快捷方便;
电动刀架有立式4、6工位、卧式6、8工位等多种形式可供选择。标准配置是
4、X、Z向螺杆均采取防护措施;
当机床遇到意外突然断电或自身故障时,由于控制电路的特殊设计,机床。
5、滚珠丝杠直联,水平(X向)进给由安装在鞍座后面的交流伺服电机通过弹性联轴器直接与水平滚珠丝杠连接;机床出厂前均经过英国RENISHAW激光检测仪检测。
6、数控系统采用国际知名GSK、SIEMENS、FANUC系统
参数 CNC重型卧式车床
范围 | 单元 | CK61160 | CK61200 | CK61250 | CK61300 | CK61350 | CK61400 | CK61450 | CK61500 |
在床上摇摆 | 毫米 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 |
在幻灯片上摆动 | 毫米 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 |
中心间距离 | m | 3-25 | 3-25 | 3-25 | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-30 |
导轨宽度 | 毫米 | 1100 | 1600 | 1700 | 2000 | 2450 | 3000 | 3000 | 3500 |
主轴直径 | 毫米 | 200-300 | 200-300 | 200-500 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-900 |
尾座套筒直径 | 毫米 | 150-300 | 150-300 | 200-500 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-900 |
主轴转速 | 转速 | 2-150 | 2-150 | 2-150 | 2-80 | 2-80 | 2-80 | 20-80 | 2-60 |
主电机功率 | 千瓦 | 15-45 | 15-45 | 30-75 | 30-75 | 45-90 | 75-110 | 75-110 | 90-132 |
速度快 | 转速 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
刀塔 | 毫米 | 240*240 | 280*280 | 300*300 | 320*320 | 320*320 | 380*380 | 380*380 | 400*400 |
装载重量 | T | 5-20 | 10-30日 | 10-30日 | 30-80 | 30-100 | 30-120 | 30-150 | 50-200 |
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300材质,并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
数控重型卧式车床参数
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