自动定位平衡机特点
PHQ硬轴承/PRQ软轴承自动定位平衡机系列采用先进的伺服/步进电机驱动，可实现精确的自动定位，测量合格后自动停止，否则会停在不平衡点处，避免手动找角度，从而提高工作效率。
下挂式皮带传动，转子上、下方便。
强大的平衡机软件可实现：中英文界面自动测量自动定位数据分析打印联网等控制功能。
680D平衡测量软件配备完整的高精度采集板，测量精度更高，触摸屏界面操作更方便
该机特别适用于微电机电动工具等小型轴类转子的批量平衡
自动定位平衡机参数
SFQ-1.6D/5D/16D自动定位平衡机（硬质轴承）
技术数据 | SFQ-1.6D/5D/16D | SFQ-G5D/16D |
工件最大质量(kg) | 1.6/5/16 | 5/16 |
工件最大直径(mm) | Φ260 | Φ300 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 40~500 | 15~500 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ3~30 | Φ3~40 |
传动带直径范围(mm) | Φ20~200 | Φ20~200 |
传动带直径100mm时转速(r/min) | ~14701) | ~14101) |
电机功率（千瓦） | 0.4伺服电机 | 0.2直流电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
PRQ-0.5D/1.6D/5D/16D自动定位平衡机（软轴承）
技术数据一览 | PHQ-0.5D/1.6D | PHQ-5D/16D |
工件最大质量(kg) | 0.5/1.6 | 5/16 |
工件最大直径(mm) | Φ150 | Φ350 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 20~320 | 20~320 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ2~10 | Φ5~35 |
传动带直径范围(mm) | Φ10~50 | Φ5~200 |
传动带直径100mm时转速(r/min) | ~14701) | ~14701) |
电机功率（千瓦） | 0.1伺服电机 | 0.4伺服电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.1克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
力量 | AC220V，单相，50HZ | AC220V，单相，50HZ |
PR2Q-0.5D/1.6D 两工位软轴承自动定位平衡机
技术数据 | PH2Q-0.5D | PH2Q-1.6D |
工件最大质量(kg) | 0.5 | 1.6 |
工件最大直径(mm) | Φ150 | Φ150 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 20~320 | 20~320 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ2~10 | Φ2~10 |
传动带直径范围(mm) | Φ60 | Φ60 |
传动带直径100mm时转速(r/min) | ~12001) | ~12001) |
电机功率（千瓦） | 0.05步进电机 | 0.05步进电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.1克·毫米/公斤 | ≤0.1克·毫米/公斤 |
力量 | AC220V，单相，50HZ | AC220V，单相，50HZ |
PHQ-50D/160D大型自动定位平衡机
技术数据 | PHQ-50D | PHQ-160D |
工件最大质量(kg) | 50 | 160 |
工件最大直径(mm) | Φ700 | Φ1000 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 80~700 | 130~1270 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ8~140 | Φ15~180 |
传动带直径范围(mm) | Φ20~200 | Φ40~400 |
传动带直径100mm时转速（r/min） | 700,10501) | 12601) |
电机功率（千瓦） | 1.5伺服电机 | 3个伺服电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
PRS-0.3D/1.1D 自动定位平衡机
技术数据一览 | 小灵通-0.3D | 小灵通-1.1D |
工件最大质量(kg) | 0.3 | 1.1 |
工件最大直径(mm) | Ø40 | Ø80 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 7-44 | 15-110 |
工件轴颈直径范围(mm) | 1.5-10 | 2-12 |
传动带直径40mm时平衡速度（r/min) | ~3670 | |
电机功率（千瓦） | 0.1步进电机 | 0.1步进电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
电源 | 单相220V 50HZ | 单相220V 50HZ |
顾客
自动定位平衡机特点
PHQ硬轴承/PRQ软轴承自动定位平衡机系列采用先进的伺服/步进电机驱动，可实现精确的自动定位，测量合格后自动停止，否则会停在不平衡点处，避免手动找角度，从而提高工作效率。
下挂式皮带传动，转子上、下方便。
强大的平衡机软件可实现：中英文界面自动测量自动定位数据分析打印联网等控制功能。
680D平衡测量软件配备完整的高精度采集板，测量精度更高，触摸屏界面操作更方便
该机特别适用于微电机电动工具等小型轴类转子的批量平衡
自动定位平衡机参数
SFQ-1.6D/5D/16D自动定位平衡机（硬质轴承）
技术数据 | SFQ-1.6D/5D/16D | SFQ-G5D/16D |
工件最大质量(kg) | 1.6/5/16 | 5/16 |
工件最大直径(mm) | Φ260 | Φ300 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 40~500 | 15~500 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ3~30 | Φ3~40 |
传动带直径范围(mm) | Φ20~200 | Φ20~200 |
传动带直径100mm时转速(r/min) | ~14701) | ~14101) |
电机功率（千瓦） | 0.4伺服电机 | 0.2直流电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
PRQ-0.5D/1.6D/5D/16D自动定位平衡机（软轴承）
技术数据一览 | PHQ-0.5D/1.6D | PHQ-5D/16D |
工件最大质量(kg) | 0.5/1.6 | 5/16 |
工件最大直径(mm) | Φ150 | Φ350 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 20~320 | 20~320 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ2~10 | Φ5~35 |
传动带直径范围(mm) | Φ10~50 | Φ5~200 |
传动带直径100mm时转速(r/min) | ~14701) | ~14701) |
电机功率（千瓦） | 0.1伺服电机 | 0.4伺服电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.1克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
力量 | AC220V，单相，50HZ | AC220V，单相，50HZ |
PR2Q-0.5D/1.6D 两工位软轴承自动定位平衡机
技术数据 | PH2Q-0.5D | PH2Q-1.6D |
工件最大质量(kg) | 0.5 | 1.6 |
工件最大直径(mm) | Φ150 | Φ150 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 20~320 | 20~320 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ2~10 | Φ2~10 |
传动带直径范围(mm) | Φ60 | Φ60 |
传动带直径100mm时转速(r/min) | ~12001) | ~12001) |
电机功率（千瓦） | 0.05步进电机 | 0.05步进电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.1克·毫米/公斤 | ≤0.1克·毫米/公斤 |
力量 | AC220V，单相，50HZ | AC220V，单相，50HZ |
PHQ-50D/160D大型自动定位平衡机
技术数据 | PHQ-50D | PHQ-160D |
工件最大质量(kg) | 50 | 160 |
工件最大直径(mm) | Φ700 | Φ1000 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 80~700 | 130~1270 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ8~140 | Φ15~180 |
传动带直径范围(mm) | Φ20~200 | Φ40~400 |
传动带直径100mm时转速（r/min） | 700,10501) | 12601) |
电机功率（千瓦） | 1.5伺服电机 | 3个伺服电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
PRS-0.3D/1.1D 自动定位平衡机
技术数据一览 | 小灵通-0.3D | 小灵通-1.1D |
工件最大质量(kg) | 0.3 | 1.1 |
工件最大直径(mm) | Ø40 | Ø80 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 7-44 | 15-110 |
工件轴颈直径范围(mm) | 1.5-10 | 2-12 |
传动带直径40mm时平衡速度（r/min) | ~3670 | |
电机功率（千瓦） | 0.1步进电机 | 0.1步进电机 |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
电源 | 单相220V 50HZ | 单相220V 50HZ |
顾客
