皮带传动平衡机特点：
1. 特殊设计的支架传递机械力，振动阻尼低
2.耐用可靠的传感器具有良好的线性度
3.永久校准，精度高，允许初始不平衡量大
4.皮带传动，精度更高，操作更方便
5.先进的电气测量系统和友好的人机界面 6.模块化设计，应用范围广泛
7.SFQ系列适用于电机、风扇叶轮、泵叶轮、涡轮增压器、曲轴、离心机滚轴等旋转部件的平衡。
8. 特殊设计的支架
振动阻尼更小，机械力的传递更平稳
摆动架采用QT450铸造，整体刚性高，配合面采用磨削工艺；
滚轮材质GCr15，经过高频淬火，硬度达到HRC55以上，表面
磨削至弧度，实现与工件宽度线接触，最终磨削
退磁;
滚轮轴承采用NF特殊定制P5级C1组精密小油隙游隙，保证
使滚轮耐磨，大大提高了滚轮的使用精度和使用寿命。
9. 整体铸造床身
保证材质，刚性更高，运行更稳定。
床身导轨经双壳龙门刨床粗精加工后，再进行精磨加工，保证了导轨面的平面度、平行度精度。
可根据用户要求定制。
皮带传动平衡机参数
技术数据 | SFQ-1.6/5 | SFQ-1.6A/5A | SFQ-G5 | SFQ-5 | SFQ-16A | |
工件最大质量(kg) | 1.6/5 | 1.6/5 | 5 | 5 | 16 | |
工件最大直径(mm) | Φ300 | Φ300 | Φ300 | 400 | Φ300 | |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 15~500 | 15~500 | 15~500 | 15~500 | 15~500 | |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ3~40(120°) | Φ3~40 | Φ3~40 | Φ3~40 | Φ3~40 | |
传动带直径范围(mm) | Φ20~85 | Φ15~150 | Φ20~85 | Φ15~150 | Φ15~150 | |
传动带直径100mm时转速（r/min） | ~14701) | ~14701) | ~14701) | 0~20001) | ~14701) | |
电机功率（千瓦） | 0.2直流 | 0.2直流 | 0.2直流 | 0.2直流 | 0.2直流 | |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | |
技术数据 | PHQ-50 | PHQ-16小时 | PHQ- 160Z | PHQ- C160H | PHQ-30小时 | PHQ-500小时 |
工件最大质量(kg) | 50 | 160 | 160 | 160 | 300 | 500 |
工件最大直径(mm) | Φ700 | Φ1000 | Φ300 | 400 | Φ1220 | Φ1500 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 80~700 | 130~1270 | 130~1270 | 130~1270 | 130~1270 | 130~1270 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ8~753) | Φ15~753) | Φ200-300 | Φ200 | Φ15~753) | Φ15~753) |
传动带直径范围(mm) | Φ18~200 | Φmax400 | Φmax300 | Φmax400 | Φmax500 | Φmax600 |
传动带直径100mm时转速（r/min） | 700,10501) | 〜1176 | 75001） | 756,11761) | 〜1176 | 〜1176 |
电机功率（千瓦） | 0.752) | 1.52) | 42） | 1.52) | 1.52) | 2.22） |
床身长度（毫米） | 1500 | 1500 | 1500 | |||
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
技术数据 | PHQ-1000小时 | PHQ-2000小时 | PHQ-3000小时 | PHQ-5000 | ||
工件最大质量(kg) | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | ||
工件最大直径(mm) | Φ1600 | Φ1800 | Φ2100 | Φ2400 | ||
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 160~1780 | 160~1780 | 160~2280 | 500~2200 | ||
工件轴颈直径范围(mm) | Φ25~1204) | Φ25~1204) | Φ25~1204) | Φ40~380 | ||
传动带直径范围(mm) | Φmax700 | Φmax800 | Φmax900 | Φ50~1000 | ||
传动带直径100mm时转速（r/min） | 1330,19181) | 684,9861） | 921,13291) | 795,18531) | ||
电机功率（千瓦） | 42） | 5.52) | 7.52) | 152） | ||
严格的产品质量控制 
公司证书：
顾客
船运
售后服务
1.机器搭配英文版说明书及操作光盘（简单易学）
2. 提供在线支持，如whatsapp、视频会议和电话（逐步指导）
1. 工作坊培训（免费）
2、买家公司培训（收费，一般需要两三天）
第一天：检查线缆连接，基础完成合格指导客户了解各部件名称及功能
第二天：演示并教用户做校准（垂直+水平+数学+物理模式）使用客户工件做动平衡见买家单独操作机器
第三天：回顾所有操作步骤，学习各部件的保养方法。
1.交货前：专门的QC部门仔细检查，确保所有产品都是合格的，高质量的
2. 通过查看客户实际照片或短视频，通过小组讨论或电子邮件或视频会议或电话立即给出解决方案
3.使用远程监控检查
4.派遣工程师前往客户车间现场
皮带传动平衡机特点：
1. 特殊设计的支架传递机械力，振动阻尼低
2.耐用可靠的传感器具有良好的线性度
3.永久校准，精度高，允许初始不平衡量大
4.皮带传动，精度更高，操作更方便
5.先进的电气测量系统和友好的人机界面 6.模块化设计，应用范围广泛
7.SFQ系列适用于电机、风扇叶轮、泵叶轮、涡轮增压器、曲轴、离心机滚轴等旋转部件的平衡。
8. 特殊设计的支架
振动阻尼更小，机械力的传递更平稳
摆动架采用QT450铸造，整体刚性高，配合面采用磨削工艺；
滚轮材质GCr15，经过高频淬火，硬度达到HRC55以上，表面
磨削至弧度，实现与工件宽度线接触，最终磨削
退磁;
滚轮轴承采用NF特殊定制P5级C1组精密小油隙游隙，保证
使滚轮耐磨，大大提高了滚轮的使用精度和使用寿命。
9. 整体铸造床身
保证材质，刚性更高，运行更稳定。
床身导轨经双壳龙门刨床粗精加工后，再进行精磨加工，保证了导轨面的平面度、平行度精度。
可根据用户要求定制。
皮带传动平衡机参数
技术数据 | SFQ-1.6/5 | SFQ-1.6A/5A | SFQ-G5 | SFQ-5 | SFQ-16A | |
工件最大质量(kg) | 1.6/5 | 1.6/5 | 5 | 5 | 16 | |
工件最大直径(mm) | Φ300 | Φ300 | Φ300 | 400 | Φ300 | |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 15~500 | 15~500 | 15~500 | 15~500 | 15~500 | |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ3~40(120°) | Φ3~40 | Φ3~40 | Φ3~40 | Φ3~40 | |
传动带直径范围(mm) | Φ20~85 | Φ15~150 | Φ20~85 | Φ15~150 | Φ15~150 | |
传动带直径100mm时转速（r/min） | ~14701) | ~14701) | ~14701) | 0~20001) | ~14701) | |
电机功率（千瓦） | 0.2直流 | 0.2直流 | 0.2直流 | 0.2直流 | 0.2直流 | |
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | |
技术数据 | PHQ-50 | PHQ-16小时 | PHQ- 160Z | PHQ- C160H | PHQ-30小时 | PHQ-500小时 |
工件最大质量(kg) | 50 | 160 | 160 | 160 | 300 | 500 |
工件最大直径(mm) | Φ700 | Φ1000 | Φ300 | 400 | Φ1220 | Φ1500 |
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 80~700 | 130~1270 | 130~1270 | 130~1270 | 130~1270 | 130~1270 |
工件轴颈直径范围(mm) | Φ8~753) | Φ15~753) | Φ200-300 | Φ200 | Φ15~753) | Φ15~753) |
传动带直径范围(mm) | Φ18~200 | Φmax400 | Φmax300 | Φmax400 | Φmax500 | Φmax600 |
传动带直径100mm时转速（r/min） | 700,10501) | 〜1176 | 75001） | 756,11761) | 〜1176 | 〜1176 |
电机功率（千瓦） | 0.752) | 1.52) | 42） | 1.52) | 1.52) | 2.22） |
床身长度（毫米） | 1500 | 1500 | 1500 | |||
最小可达到的残余不平衡量 (emar) | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 | ≤0.15克·毫米/公斤 |
技术数据 | PHQ-1000小时 | PHQ-2000小时 | PHQ-3000小时 | PHQ-5000 | ||
工件最大质量(kg) | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | ||
工件最大直径(mm) | Φ1600 | Φ1800 | Φ2100 | Φ2400 | ||
两个支撑轴承之间的距离（mm） | 160~1780 | 160~1780 | 160~2280 | 500~2200 | ||
工件轴颈直径范围(mm) | Φ25~1204) | Φ25~1204) | Φ25~1204) | Φ40~380 | ||
传动带直径范围(mm) | Φmax700 | Φmax800 | Φmax900 | Φ50~1000 | ||
传动带直径100mm时转速（r/min） | 1330,19181) | 684,9861） | 921,13291) | 795,18531) | ||
电机功率（千瓦） | 42） | 5.52) | 7.52) | 152） | ||
严格的产品质量控制
公司证书：
顾客
船运
售后服务
1.机器搭配英文版说明书及操作光盘（简单易学）
2. 提供在线支持，如whatsapp、视频会议和电话（逐步指导）
1. 工作坊培训（免费）
2、买家公司培训（收费，一般需要两三天）
第一天：检查线缆连接，基础完成合格指导客户了解各部件名称及功能
第二天：演示并教用户做校准（垂直+水平+数学+物理模式）使用客户工件做动平衡见买家单独操作机器
第三天：回顾所有操作步骤，学习各部件的保养方法。
1.交货前：专门的QC部门仔细检查，确保所有产品都是合格的，高质量的
2. 通过查看客户实际照片或短视频，通过小组讨论或电子邮件或视频会议或电话立即给出解决方案
3.使用远程监控检查
4.派遣工程师前往客户车间现场
