介绍
双柱数控立式车铣床采用静压轴承设计，切削性能更好。它配备了多种现代化功能，最适合制造商的加工要求。该机床兼容自动换刀系统（ATC）和ATC以及复杂的加工功能。关于立柱加高模型，有双滑动立柱系统。横梁可上下移动，以达到更好的切割精度。用户可以根据自己的加工需要选择一种。借助这些模型，工厂操作员可以使用先进的工具来协助更好的加工。双柱立式车床能够处理不同类型的任务，以满足各种加工要求。重型主轴采用高精度静压轴承，旨在承受高轴向和径向载荷。在静液压系统中，机器底座和工作台之间的油穴消除了配合表面之间的接触，并促进无摩擦操作。高/低电机和 2 速变速箱的组合提供了 3 速变速箱的优点。动力通过 1 级齿圈和小齿轮传输，提供进一步的齿轮减速和扭矩倍增。X轴和Z轴采用硬轨设计，有利于重载加工和高精度。Turcite B 涂层导轨是完全封闭的，并具有强制润滑系统。刚性双柱设计和重型底座是最好的铸件，带有大量肋条，可最大限度地减少热变形并抑制振动。
数控立式车铣床产品介绍
1、工作台采用一体化、高刚性、高精度、短固定式主轴结构，主轴配有一组高精度推力球轴承和一组双列短圆柱滚子轴承。结构紧凑，同时承受径向载荷、轴向载荷和倾翻力矩，且在重载下弹性变形小，提高了工作台的旋转精度和承载能力。
2、8/10/12工位电动刀架：定位精度高，夹紧力大，承载能力大，稳定可靠。独特的燕尾刀架，定位更准确，夹紧力更大。
3、客户可选择FANUC、SIEMENS、或KND等数控系统。
4、根据特殊要求，整机罩、排屑器。
优点：该机床适用于汽车、轴承、风电、电机、水泵等行业的粗加工或精加工。底座、立柱采用一体式优质铸件。X、Z均采用品牌直线导轨。主传动采用变频或伺服电机驱动，结构简单，传动效率高。伺服电机和变速箱直接驱动滚珠丝杆进行X、Z轴进给。它可以达到高精度和快速移动。机器可配备光学尺，实现全闭环控制。可选配全罩盖以及排屑器和冷却系统。西门子或发那科系统。
数控立式车铣床参数
立式车床有C轴，可铣、钻、镗、攻丝
范围 | 单元 | CXK5245 | CXK5250 | CXK5263 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
最大车削直径 | 毫米 | 4500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 |
最大工件高度 | 毫米 | 1600 | 2500 | 3100 | 4500 | 5500 | 5500 |
最大负载能力 | 吨 | 16/32 | 32/50 | 50 | 80 | 250 | 250 |
工作台直径 | 毫米 | 3800 | 4500 | 5700 | 7100 | 7100 | 7500 |
工作台速度步数 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | |
工作台速度范围 | 转速 | 车削： 0.5-50 铣削： 0.001-1 | 车削： 0.5~32 铣削： 0.001-1 | 车削： 0.5~32 铣削：0.001~1 | 车削： 0.2~20 铣削： 0.001~1 | 车削： 0.16-16 铣削： 0.002-0.2 | 车削： 0.16-16 铣削： 0.002-0.2 |
最大扭矩 | 知识米 | 63 | 100 | 100 | 150 | 640 | 640 |
C轴圆进给范围 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | |
C轴索引 | 随机的 | 随机的 | 随机的 | 随机的 | 随机的 | 随机的 | |
刀架水平行程 | 毫米 | -20~2975 | -150~2765 | -150~3415 | -50~4250 | 左：5230 右：5650 | 左：6430 右：6900 |
铣削刀架垂直行程 | 毫米 | 1000 | 1300 | 1400 | 2250 | 2760 | 2760 |
车削刀架垂直行程 | 毫米 | - | 1300 | 1600 | 2250 | 2760 | 2760 |
刀架进给范围 | 毫米/分钟 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.10-100 | 左： 0.1-1000 右：0.1-500 | 左： 0.1-1000 右：0.1-500 |
滑枕断面尺寸 | 毫米 | 280x280 | 280x280 | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
工具栏截面尺寸 | 毫米 | 50x50 | 50x50 | 50x50 | 50x50 | 80x80 | 100×100 |
刀架快速移动速度 | 毫米/分钟 | 4000 | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
铣削主轴电机功率 | 千瓦 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
铣削主轴转速范围 | 转速 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
铣削主轴锥孔 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
横梁垂直行程 | 毫米 | 1300 | 2000 | 2800 | 3500 | 4000 | 4000 |
横梁升降速度 | 毫米/分钟 | 350 | 310 | 310 | 310 | 300 | 300 |
细节
优点：
1、我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。铸件采用HT300和HT250制成，然后进行两次回火。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力，精加工前进行振动时效，防止铸件变形，从而提高机床精度。
2、FANUC和西门子系统，使加工工件轻松、精确。
3、结构强度大，保证长期稳定工作。
4、全程生产监督，保证生产无缺陷。
5. 认真的安装服务、培训以及整个工作寿命的免费顾问。
顾客
工作流程
工件
CNC VTL 擅长加工更难、更好的工件。
这些机器多年来一直致力于风电零部件。
零件更大，加工更稳定，双刀塔立式车床客户
顾客
可提供多种尺寸，满足各种尺寸工件
介绍
双柱数控立式车铣床采用静压轴承设计，切削性能更好。它配备了多种现代化功能，最适合制造商的加工要求。该机床兼容自动换刀系统（ATC）和ATC以及复杂的加工功能。关于立柱加高模型，有双滑动立柱系统。横梁可上下移动，以达到更好的切割精度。用户可以根据自己的加工需要选择一种。借助这些模型，工厂操作员可以使用先进的工具来协助更好的加工。双柱立式车床能够处理不同类型的任务，以满足各种加工要求。重型主轴采用高精度静压轴承，旨在承受高轴向和径向载荷。在静液压系统中，机器底座和工作台之间的油穴消除了配合表面之间的接触，并促进无摩擦操作。高/低电机和 2 速变速箱的组合提供了 3 速变速箱的优点。动力通过 1 级齿圈和小齿轮传输，提供进一步的齿轮减速和扭矩倍增。X轴和Z轴采用硬轨设计，有利于重载加工和高精度。Turcite B 涂层导轨是完全封闭的，并具有强制润滑系统。刚性双柱设计和重型底座是最好的铸件，带有大量肋条，可最大限度地减少热变形并抑制振动。
数控立式车铣床产品介绍
1、工作台采用一体化、高刚性、高精度、短固定式主轴结构，主轴配有一组高精度推力球轴承和一组双列短圆柱滚子轴承。结构紧凑，同时承受径向载荷、轴向载荷和倾翻力矩，且在重载下弹性变形小，提高了工作台的旋转精度和承载能力。
2、8/10/12工位电动刀架：定位精度高，夹紧力大，承载能力大，稳定可靠。独特的燕尾刀架，定位更准确，夹紧力更大。
3、客户可选择FANUC、SIEMENS、或KND等数控系统。
4、根据特殊要求，整机罩、排屑器。
优点：该机床适用于汽车、轴承、风电、电机、水泵等行业的粗加工或精加工。底座、立柱采用一体式优质铸件。X、Z均采用品牌直线导轨。主传动采用变频或伺服电机驱动，结构简单，传动效率高。伺服电机和变速箱直接驱动滚珠丝杆进行X、Z轴进给。它可以达到高精度和快速移动。机器可配备光学尺，实现全闭环控制。可选配全罩盖以及排屑器和冷却系统。西门子或发那科系统。
数控立式车铣床参数
立式车床有C轴，可铣、钻、镗、攻丝
范围 | 单元 | CXK5245 | CXK5250 | CXK5263 | CXK5280 | CXK52100 | CXK52125 |
最大车削直径 | 毫米 | 4500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | 12500 |
最大工件高度 | 毫米 | 1600 | 2500 | 3100 | 4500 | 5500 | 5500 |
最大负载能力 | 吨 | 16/32 | 32/50 | 50 | 80 | 250 | 250 |
工作台直径 | 毫米 | 3800 | 4500 | 5700 | 7100 | 7100 | 7500 |
工作台速度步数 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | 无级 | |
工作台速度范围 | 转速 | 车削： 0.5-50 铣削： 0.001-1 | 车削： 0.5~32 铣削： 0.001-1 | 车削： 0.5~32 铣削：0.001~1 | 车削： 0.2~20 铣削： 0.001~1 | 车削： 0.16-16 铣削： 0.002-0.2 | 车削： 0.16-16 铣削： 0.002-0.2 |
最大扭矩 | 知识米 | 63 | 100 | 100 | 150 | 640 | 640 |
C轴圆进给范围 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | 0.001-1 | |
C轴索引 | 随机的 | 随机的 | 随机的 | 随机的 | 随机的 | 随机的 | |
刀架水平行程 | 毫米 | -20~2975 | -150~2765 | -150~3415 | -50~4250 | 左：5230 右：5650 | 左：6430 右：6900 |
铣削刀架垂直行程 | 毫米 | 1000 | 1300 | 1400 | 2250 | 2760 | 2760 |
车削刀架垂直行程 | 毫米 | - | 1300 | 1600 | 2250 | 2760 | 2760 |
刀架进给范围 | 毫米/分钟 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.1-1000 | 0.10-100 | 左： 0.1-1000 右：0.1-500 | 左： 0.1-1000 右：0.1-500 |
滑枕断面尺寸 | 毫米 | 280x280 | 280x280 | 280x280 | 320x320 | 400x400 | 400x400 |
工具栏截面尺寸 | 毫米 | 50x50 | 50x50 | 50x50 | 50x50 | 80x80 | 100×100 |
刀架快速移动速度 | 毫米/分钟 | 4000 | 4000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
铣削主轴电机功率 | 千瓦 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 7.5 |
铣削主轴转速范围 | 转速 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 10-1000 | 1-1000 |
铣削主轴锥孔 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
横梁垂直行程 | 毫米 | 1300 | 2000 | 2800 | 3500 | 4000 | 4000 |
横梁升降速度 | 毫米/分钟 | 350 | 310 | 310 | 310 | 300 | 300 |
细节
优点：
1、我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。铸件采用HT300和HT250制成，然后进行两次回火。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力，精加工前进行振动时效，防止铸件变形，从而提高机床精度。
2、FANUC和西门子系统，使加工工件轻松、精确。
3、结构强度大，保证长期稳定工作。
4、全程生产监督，保证生产无缺陷。
5. 认真的安装服务、培训以及整个工作寿命的免费顾问。
顾客
工作流程
工件
CNC VTL 擅长加工更难、更好的工件。
这些机器多年来一直致力于风电零部件。
零件更大，加工更稳定，双刀塔立式车床客户
顾客
可提供多种尺寸，满足各种尺寸工件
