重型数控卧式车床介绍
1.本车床适用于高速钢、硬质合金、陶瓷刀具。可对各种黑色金属、有色金属及部分非金属材料零件进行粗、精加工。可完成车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面以及切槽、公制、英制螺纹、回转面等切削加工。
2、该车床可车削各种零件的端面、圆柱面、内孔以及公制、英制、模数、节距螺纹。滑块可单独动力操作,切割锥面。通过纵向进给与上滑道进给相结合的复合运动,可自动车削长锥面;此外,这些机器还可用于钻孔、镗孔和套孔。
3、数控卧式车床系列是目前广泛使用的标准自动化金属加工设备,适合加工轴、盘等形状复杂的大尺寸金属零部件;用于加工大批量零件时,可大大提高加工效率,减轻工人的劳动强度。该系列车床精度稳定可靠,操作编程方便,可承担车削内外圆柱面等各种车削作业,应用广泛,是一种理想的金属加工设备。
4.生产型cnc精密加工大孔车床采用微电脑控制,步进伺服电机驱动
数控车床,正在车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔切削加工各种螺纹
(包括锥螺纹)等功能。可根据用户需要,供用户参考选择
5、数控系统采用ISO国际代码,键盘手动输入,并有通讯接口、断电保护和
多种自诊断功能。
6、CK6180生产型数控精加工大孔车床采用分体式布局,主轴箱、传动部、
限制避免齿轮箱热源对主轴的热变形,减少齿轮对主轴的振动
运动直接影响、提高机床的精度。
7、横杆驱动采用伺服电机、精密滚珠丝杆传动,机床运动精准,反应灵敏,良好的
精度的稳定性。
8.刀架应配备四个立式电动刀架,或卧式刀塔或刀片。
9.卡盘、尾架有手动、液压或气动选择。
10、床身、滑鞍导轨采用超声波淬火、粘贴处理,使用寿命长,传动精度高。CK6180为整体床脚,主轴无级变速。
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300材质,并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
CNC重型数控卧式车床规格
参数 数控重型车床
范围 | 单元 | CK61160 | CK61200 | CK61250 | CK61300 | CK61350 | CK61400 | CK61450 | CK61500 |
在床上摇摆 | 毫米 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 |
在幻灯片上摆动 | 毫米 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 |
中心间距离 | m | 3-25 | 3-25 | 3-25 | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-30 |
导轨宽度 | 毫米 | 1100 | 1600 | 1700 | 2000 | 2450 | 3000 | 3000 | 3500 |
主轴直径 | 毫米 | 200-300 | 200-300 | 200-500 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-900 |
尾座套筒直径 | 毫米 | 150-300 | 150-300 | 200-500 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-900 |
主轴转速 | 转速 | 2-150 | 2-150 | 2-150 | 2-80 | 2-80 | 2-80 | 20-80 | 2-60 |
主电机功率 | 千瓦 | 15-45 | 15-45 | 30-75 | 30-75 | 45-90 | 75-110 | 75-110 | 90-132 |
速度快 | 转速 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
刀塔 | 毫米 | 240*240 | 280*280 | 300*300 | 320*320 | 320*320 | 380*380 | 380*380 | 400*400 |
装载重量 | T | 5-20 | 10-30日 | 10-30日 | 30-80 | 30-100 | 30-120 | 30-150 | 50-200 |
重型数控卧式车床介绍
1.本车床适用于高速钢、硬质合金、陶瓷刀具。可对各种黑色金属、有色金属及部分非金属材料零件进行粗、精加工。可完成车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面以及切槽、公制、英制螺纹、回转面等切削加工。
2、该车床可车削各种零件的端面、圆柱面、内孔以及公制、英制、模数、节距螺纹。滑块可单独动力操作,切割锥面。通过纵向进给与上滑道进给相结合的复合运动,可自动车削长锥面;此外,这些机器还可用于钻孔、镗孔和套孔。
3、数控卧式车床系列是目前广泛使用的标准自动化金属加工设备,适合加工轴、盘等形状复杂的大尺寸金属零部件;用于加工大批量零件时,可大大提高加工效率,减轻工人的劳动强度。该系列车床精度稳定可靠,操作编程方便,可承担车削内外圆柱面等各种车削作业,应用广泛,是一种理想的金属加工设备。
4.生产型cnc精密加工大孔车床采用微电脑控制,步进伺服电机驱动
数控车床,正在车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔切削加工各种螺纹
(包括锥螺纹)等功能。可根据用户需要,供用户参考选择
5、数控系统采用ISO国际代码,键盘手动输入,并有通讯接口、断电保护和
多种自诊断功能。
6、CK6180生产型数控精加工大孔车床采用分体式布局,主轴箱、传动部、
限制避免齿轮箱热源对主轴的热变形,减少齿轮对主轴的振动
运动直接影响、提高机床的精度。
7、横杆驱动采用伺服电机、精密滚珠丝杆传动,机床运动精准,反应灵敏,良好的
精度的稳定性。
8.刀架应配备四个立式电动刀架,或卧式刀塔或刀片。
9.卡盘、尾架有手动、液压或气动选择。
10、床身、滑鞍导轨采用超声波淬火、粘贴处理,使用寿命长,传动精度高。CK6180为整体床脚,主轴无级变速。
优势:
我公司采用国际先进的树脂砂铸造工艺。数控立式车床的铸件采用HT300材质,并经过两次回火处理。铸件在加工前要进行一次回火。铸件在粗加工后进行二次回火。回火在回火窑中得到最大程度的回火。降低铸件内应力,精加工前进行振动时效,防止铸件变形,从而提高机床精度。
CNC重型数控卧式车床规格
参数 数控重型车床
范围 | 单元 | CK61160 | CK61200 | CK61250 | CK61300 | CK61350 | CK61400 | CK61450 | CK61500 |
在床上摇摆 | 毫米 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 |
在幻灯片上摆动 | 毫米 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 |
中心间距离 | m | 3-25 | 3-25 | 3-25 | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-30 | 5-30 |
导轨宽度 | 毫米 | 1100 | 1600 | 1700 | 2000 | 2450 | 3000 | 3000 | 3500 |
主轴直径 | 毫米 | 200-300 | 200-300 | 200-500 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-900 |
尾座套筒直径 | 毫米 | 150-300 | 150-300 | 200-500 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-800 | 200-900 |
主轴转速 | 转速 | 2-150 | 2-150 | 2-150 | 2-80 | 2-80 | 2-80 | 20-80 | 2-60 |
主电机功率 | 千瓦 | 15-45 | 15-45 | 30-75 | 30-75 | 45-90 | 75-110 | 75-110 | 90-132 |
速度快 | 转速 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
刀塔 | 毫米 | 240*240 | 280*280 | 300*300 | 320*320 | 320*320 | 380*380 | 380*380 | 400*400 |
装载重量 | T | 5-20 | 10-30日 | 10-30日 | 30-80 | 30-100 | 30-120 | 30-150 | 50-200 |
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